皮帶輸送機工作過程中有時會出現(xiàn)故障，電機過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等等。在查找真正導(dǎo)致電機過熱的原始時分析一下幾種情況：1）排查環(huán)境及操作導(dǎo)致室溫過高、散熱不良、電機受潮、運動部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等原因?qū)е碌倪^熱。皮帶輸送機的后找準為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

2）如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機等現(xiàn)象，是電機缺相運行導(dǎo)致電機過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機過載發(fā)熱嚴重。

網(wǎng)鏈輸送機，顧名思義，就是在網(wǎng)帶的基礎(chǔ)上安裝上了鏈條，使用鏈條來驅(qū)動運轉(zhuǎn)。網(wǎng)鏈輸送機和網(wǎng)帶輸送機一樣，材質(zhì)也是不同的，有不銹鋼網(wǎng)鏈輸送機，金屬網(wǎng)鏈輸送機，這您選擇什么樣的輸送機，要根據(jù)自己情況而定。 所謂不銹鋼網(wǎng)鏈輸送機網(wǎng)鏈即是鏈條和網(wǎng)帶組合在一起的運送件，鏈條網(wǎng)帶能夠有用的避免運送帶跑偏，依據(jù)裝備的鏈條能夠的操控拉力和運送速度，在食物、制藥機械等請求精度運送的機械商品上現(xiàn)已得到的運用。杯型口罩面罩機杯型口罩面罩機又稱切片機，主要是利用超聲波切割及自動熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。

（1）啟動和停機

輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因為物料熔化影響物料輸送速度。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設(shè)并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。

帶式輸送機的張緊力是通過驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞的，在此過程中需要通過不斷的克服輸送帶的運行阻力來使帶式輸送機工作。這里可以通過逐點法來計算求得輸送帶上各點的張力，并且輸送帶上某一點的張力大小等于沿著輸送帶的運行方向前一點的張力與這兩點之間輸送帶運行阻力之和。帶式輸送機所需的張緊力與帶式輸送機本身所處的工況條件分不開的。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移。不同的工況下，帶式輸送機所需要的張緊力也不一樣，因此所設(shè)計的張緊裝置應(yīng)可以根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的調(diào)整。