篩沙機(jī)傳送帶跑偏糾正：

輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于各種原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會(huì)引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時(shí)予以排除，是一項(xiàng)非常重要的工作。造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手解決膠帶的跑偏規(guī)律是：“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。一,我們將物料倒入在容器里面,設(shè)置機(jī)械上面的參數(shù),這樣就可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的分離,將比較大的物料和小的物料分開,然后可以掉入到內(nèi)部,這樣就會(huì)好的保證它的精密性,并且可以保證加工的質(zhì)量,可以將物料進(jìn)行一個(gè)大致的區(qū)分。即如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣，則膠帶向高的一側(cè)移動(dòng)；如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿膠帶運(yùn)行方向），則膠帶會(huì)向后端移動(dòng)。調(diào)整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下幾條。

大型滾筒篩沙機(jī)的特點(diǎn)

6、工作環(huán)境好：整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩密封洗沙機(jī)篩沙機(jī)細(xì)沙回收機(jī)，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)、塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染。

　　7、設(shè)備噪音低：回轉(zhuǎn)篩在運(yùn)行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。

　　8、使用壽命長(zhǎng)。檢修方便。

篩沙機(jī)除銹有妙招。

除銹妙招一：壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當(dāng)?shù)某P裝置，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn),以滿足不同需求的除銹。小型不銹鋼材質(zhì)建筑篩沙機(jī)的工作原理：鏟車將毛料鏟入上料斗，經(jīng)傳送帶傳入轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)篩將毛料分離沙子經(jīng)出料口傳到沙稡，石子經(jīng)出料口傳到石子稡。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動(dòng)針束、氣動(dòng)銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1 ~ 2m2 /小時(shí),但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達(dá)到高質(zhì)量、的表面處理與噴氣機(jī)?？梢杂迷谌魏挝恢?特別是在修理過程中得到了廣泛的應(yīng)用。

除銹妙招二：高壓水除銹。采用高壓水噴刷設(shè)備。這招除銹方式的特點(diǎn)是無粉塵污染,沒有傷害,而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶,涂料的油漆涂料,濕除銹性能有很大的影響涂料。