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真空箱氦檢漏系統(tǒng)批發(fā)品質(zhì)售后無憂 博為光電質(zhì)量可靠

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發(fā)布時間:2021-10-07 09:03  

真空設(shè)備設(shè)計中的注意事項

1、根據(jù)設(shè)備的工藝要求,確定真空設(shè)備的總的大允許漏率,并依據(jù)這一總漏率確定各組成部件的大允許漏率。

2、根據(jù)設(shè)備的大允許漏率等指標(biāo),在設(shè)計階段就初步確定將要采用的檢漏方法,并將其作為指導(dǎo)調(diào)試 驗收的基本原則之一。

3、根據(jù)設(shè)備或部件的大允許漏率指標(biāo),決定設(shè)備的密封、連接方式和總體加工精度,以及何種動密封形式能夠滿足要求。如,法蘭采用金屬密封或橡膠密封。

4、容器結(jié)構(gòu)強度設(shè)計時,考慮如果采用加壓法檢漏被檢件所應(yīng)具有的耐壓能力和結(jié)構(gòu)強度。

5、選擇零部件結(jié)構(gòu)材料時,考慮是否使用了可能被工作介質(zhì)和示漏氣體腐蝕而導(dǎo)致?lián)p壞的材料。

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計時,在容器或系統(tǒng)上要留有必要的檢漏儀器備用接口,以便在設(shè)備組裝、調(diào)試過程中檢漏使用。尤其是大型、復(fù)雜的管路系統(tǒng),通常需要采用分段檢漏方法,因此在管路上要設(shè)置分段隔離的閥門,并在每一隔離段上預(yù)留檢漏儀器接口。

7、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計時,盡量避免采用可能干擾檢漏工作的設(shè)計方案。例如在真空室內(nèi)螺釘孔不能采用盲孔形式,因為安裝螺釘后螺孔內(nèi)部剩余空間的氣體只能通過螺紋間隙逸出,形成虛漏。從而延長系統(tǒng)抽氣時間,干擾檢漏正常進(jìn)行。如圖真空檢漏中不應(yīng)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。

8、與此類似,結(jié)構(gòu)設(shè)計中不允許存在連續(xù)雙面焊縫和多層密封圈結(jié)構(gòu),因為這會在中間形成“寄生積”內(nèi)的氣體會形成虛漏;而當(dāng)內(nèi)、外雙側(cè)焊縫或密封圈同時泄漏時,“寄生容積”使示漏氣體穿越雙層焊縫的響應(yīng)時間過長,無法正常檢漏。

9、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時,盡量減少總裝后無法檢漏的焊縫





真空泄漏中的實漏、虛漏、外漏、內(nèi)漏

外漏和內(nèi)漏

我們平時所講的泄漏一般是指外漏,即從真空腔體或管道的外部向內(nèi)部泄漏;而內(nèi)漏是指兩個本應(yīng)隔離的真空腔室之間,通過閥門隔離的兩段真空管道之間,或真空腔室與管道之間,發(fā)生了泄漏。

羅茨泵上方的閥門在高真空時應(yīng)該是關(guān)閉的,如果該閥門關(guān)閉不嚴(yán),高真空時氣體就會從閥門的下面向右側(cè)泄漏,這種泄漏就是內(nèi)漏。和外漏類似,內(nèi)漏也會造成高真空抽氣時間延長、極限真空變差等問題。

外漏可以方便地通過檢漏儀直接找到,而內(nèi)漏卻只能通過分段保壓等方式做預(yù)判斷,然后拆掉的閥門一側(cè)的管道,然后再進(jìn)行檢漏(或者在閥門的一側(cè)連接檢漏儀,向另一側(cè)的管道內(nèi)充入氦氣進(jìn)行檢漏)。





不同真空范圍內(nèi)的抽氣時間計算

高真空-超高真空領(lǐng)域的抽氣時間計算

這里所指的高真空至超高真空領(lǐng)域,是指真空度在0.2Pa以下,對于高真空領(lǐng)域,要充分考慮容器壁以及容器內(nèi)物體的氣體放出,因此,抽氣時間和抽氣速度的計算方法和低真空領(lǐng)域不同。

p(t)———到達(dá)壓強;

Se———實際抽氣速度;

Ql———腔體漏氣量;

Qg(t)———腔體內(nèi)部放出氣體量;

p0———初期壓強。

氣體的放出量Qg(t)隨著時間t而減少。計算開始時,假定一個抽氣時間,根據(jù)當(dāng)時的放氣量來求得到達(dá)的真空度。如果計算結(jié)果p(t)和所需的真空度不一致,則重新假定時間,根據(jù)新假設(shè)時間的氣體放出量再次計算。不斷重復(fù),終讓p(t)在所需的真空范圍內(nèi)。

高真空領(lǐng)域的抽氣時間計算遠(yuǎn)比低真空領(lǐng)域復(fù)雜。真空腔體的內(nèi)表面經(jīng)過酒精清洗和150~200℃烘烤處理的兩種情況下,后者的氣體放出會減少10%左右,因此使用同樣的抽氣泵所能到達(dá)的真空度也會更高一些。

真空腔體內(nèi)的部件形狀和材質(zhì)也極大地影響到達(dá)的真空度和抽氣時間。如果使用了樹脂類材料,則到達(dá)的真空度會比單純考慮金屬表面的氣體放出要差2~3個數(shù)量級。內(nèi)部使用螺釘時,螺紋部殘留的氣體隨著抽氣時間緩慢放出。為了加速螺紋部的氣體放出,要在螺釘中心穿孔,或在螺紋側(cè)面開一個出氣孔。因此,內(nèi)部構(gòu)造越復(fù)雜,影響真空的因素就越多,要獲得高真空,設(shè)計上就更需要經(jīng)驗。





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