?鍛造毛坯表面清理的目的

鍛造毛坯表面清理的目的

1、去除在鍛造生產(chǎn)過程中形成的氧化鐵皮和其他表面缺陷(裂紋、折紋、毛刺等)。提高黑皮鍛件的表面質(zhì)量，或減少鍛件在切削加工時的刀具磨損。

2、顯露鍛件表面缺陷，為檢測鍛件質(zhì)量提高條件

3、給冷精壓和精密模鍛提供具有良好表面質(zhì)量的毛坯。

有時，為了提高鍛件精度，減少模具磨損，避免氧化鐵皮壓入鍛件，或防止已有的表面缺陷在鍛造時繼續(xù)擴大，對原材料和中間毛坯也要進行清理。

鍛造氧化鐵皮主要有FeO、Fe2O4、Fe2O3組成，其組成狀況及主要的物理性質(zhì)與氧化鐵皮的數(shù)量與鋼種、加熱溫度、保溫時間等許多工藝因素有關(guān)。高合金鋼鍛件的氧化鐵皮在基體金屬相連處，含有各合金元素的氧化物，一般比碳素鋼的氧化鐵皮薄，但是較難清理。

鍛造廠家告訴你模具鋼的分類

鍛造廠家告訴你模具鋼的分類

模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類：

1.冷作模具鋼主要用來對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的一種模具。如：冷沖裁模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。由于其耐磨性和韌性良好，可用來制作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2.熱作模具鋼是在高溫狀態(tài)下壓力加工的一種模具類型。如：熱鍛模具、熱鐓鍛模具等。

3.塑料模具，其品種較多和對塑料制品的要求存在差別，所以對于性能的要求較高，不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。

?自動加工的精密零件是如何實現(xiàn)的

今天馬鞍山茂金鍛造加工廠家小編來給大家簡單介紹一下自動加工的精密件是如何實現(xiàn)的，希望能夠帶給大家一些實質(zhì)性的幫助：

精密件是利用數(shù)控技術(shù)控制加工過程的機床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。采用數(shù)控機床加工機械件，稱為數(shù)控加工。數(shù)控加工與普通機床加工不同，數(shù)控機床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路線、各種動作的先后順序，以及各種輔助機能(如土軸轉(zhuǎn)速，過給速度，換刀，冷卻液開關(guān)等)等，以數(shù)字形式的加工順序存儲在控制介質(zhì)中，通過數(shù)控裝置實現(xiàn)機床的自動加工過程。

市場需求的拉動下，我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將堅持高速增長，年均復(fù)合增長率達到37.4%數(shù)控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不只帶動了國國產(chǎn)數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不時發(fā)展自己的技術(shù)，擴大市場提供了很好的機遇。

市場上的精密件設(shè)備維改企業(yè)有幾百家，來自于兩個系統(tǒng)：近年來很多企業(yè)改制后都把為主業(yè)服務(wù)的機修車間、分廠等副業(yè)分離進來，成立了立公司;同時，一大批專業(yè)技術(shù)人員紛紛組建民營維改公司也應(yīng)運而生，共同形成了目前的機床維修改造行業(yè)。機床制造企業(yè)從事再制造業(yè)務(wù)有很大優(yōu)勢，但現(xiàn)實的情況是由于新機床的市場形勢非常好，這些企業(yè)往往沒有精力從事再制造業(yè)務(wù)，也擔(dān)心再制造產(chǎn)品影響新機床的銷售，因此多數(shù)機床制造企業(yè)甚至對再制造業(yè)務(wù)存在天然的抵質(zhì)。