硫鐵礦選礦技術(shù)介紹

按捺劑用水玻璃按捺石英及硅酸鹽礦藏，用玉米淀粉和按捺MgO等，起泡劑用2#油。

硫鐵礦選別工藝一般為一粗、二精即可到達(dá)要求。質(zhì)料來(lái)歷有硫鐵礦礦石、選銅尾礦、選鐵尾礦、選鉛鋅尾礦、選鉬尾礦等等。如某硫鐵礦選礦廠選銅尾礦濃縮脫水、脫藥后，60%濃度的底流用酸性水調(diào)漿至30%～35%后，選用一粗、二精選硫，可得到45%檔次的硫精礦，回收率92%，年產(chǎn)量35.75萬(wàn)t。

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硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設(shè)備→給料器→球磨機(jī)→攪拌槽→浮選機(jī)。根據(jù)分析和流程工藝的確定，產(chǎn)品要求到達(dá)45%是沒問題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設(shè)備總動(dòng)力為200千瓦/小時(shí)。每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。

成本核標(biāo)：每噸尾礦的生產(chǎn)成本為：

①電 費(fèi)： 10元左右/噸；

②藥 劑： 8—10元/噸；

③工 資： 5元/噸；

④水 費(fèi)： 1.5元/噸；

⑤機(jī)械折舊： 5元/3年/噸；

⑥總 計(jì)： 31.5元/噸。

回收率、因?yàn)橘F方?jīng)]有委托我們公司技術(shù)部門做選礦試驗(yàn)、所以我們沒辦法解答貴方的尾礦渣的回收率，根據(jù)我們對(duì)別的客房技術(shù)指導(dǎo)的同類物料的情況，回收率是90%以上的回收率供參考。