翻新再生的活性氧化鋁干燥劑還能不能用

翻新再生的活性氧化鋁干燥劑還能不能用？

   吸干機(jī)用干燥劑對活性氧化鋁球和分子篩的要求比較高，除了強(qiáng)度高還要求表面粉少，而且要求磨耗低，也就是球與球之間相互摩擦更耐磨一些。

   的活性氧化鋁和分子篩一般使用1-2年，對空氣質(zhì)量要求較高的一般1年就給更換了。

   如果使用翻新再生的活性氧化鋁球或者分子篩，缺點除了強(qiáng)度低，表面帶有很多的粉塵，抓在手心輕輕一撮還繼續(xù)掉粉，可想而知，這樣的氧化鋁分子篩裝進(jìn)吸干機(jī)吸附塔，不止造成氧化鋁分子篩的粉化不能用外，還會污染濾芯和整個空壓機(jī)系統(tǒng)，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。為了小利，是很得不償失的。這些雜質(zhì)則會影響他的耐火性能，有的雜質(zhì)是易熔的，有的雜質(zhì)具有很高的熔點，但共同存在的時候，在高溫下有可能會產(chǎn)生易熔物。

   選活性氧化鋁分子篩還得找正規(guī)廠家，買原生產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定客服信賴

碳分子篩的膜分離技術(shù)能不能抗衡傳統(tǒng)變壓吸附

維護(hù)保養(yǎng)：膜分離技術(shù)移動部件少，所以維護(hù)簡單。一旦發(fā)生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發(fā)生器的維護(hù)以及零配件的更換都非常方便，同時，也降低了維護(hù)和維修成本，節(jié)約了時間。另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將更

多的電子部件用于監(jiān)控核心技術(shù)參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護(hù)較為繁瑣。

綜上而言，在選擇氮氣發(fā)生器時，不能單一根據(jù)是膜分離技術(shù)還是變壓吸附技術(shù)決定好與壞，要根據(jù)實際情況和具體應(yīng)用合理選

擇。

氫氧化鋁作阻燃劑溫度的變化對性能的影響

 溫度對氫氧化鋁晶體結(jié)構(gòu)有著很大的影響，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的晶體表面張力越來越小，界面間的表面能逐漸被消除，顆粒間的團(tuán)聚現(xiàn)象得到改善，分散性較好。其次，隨著溫度的升高，顆粒的規(guī)則度越來越好，六角片狀的結(jié)構(gòu)越加規(guī)則。再次，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的粒徑越來越大，完全符合晶體的生長學(xué)。另外，在試驗中還發(fā)現(xiàn)，水熱前料漿的粘度比較大，過濾困難，水熱后，隨著水熱溫度的提高，物料粘度降低，過濾時間會大大縮短。近日，大連化學(xué)物理研究所研究員楊維慎領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊在分子篩膜合成研究中取得新進(jìn)展，利用自行開發(fā)的電化學(xué)離子熱合成方法，原位合成出了具有優(yōu)異防腐蝕性能的高度面內(nèi)取向和無缺陷的分子篩膜。

 在一個擁擠的經(jīng)濟(jì)需求，氧化鋁企業(yè)，成功的關(guān)鍵在于是否能在新需求尚未形成牢牢鎖定和捕獲它，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改革?，F(xiàn)在市場寒冬鋁行業(yè)更具競爭力，只有在供應(yīng)方面的結(jié)構(gòu)性改革轉(zhuǎn)型升級作為指導(dǎo)，控制在新一輪的競爭中，市場。

活性氧化鋁的制備方式

實驗采用中鋁有限A1(OH)?(H-W-95)為原料，實驗通過氫氧化鋁堿解法制備酸鈉溶液，即在中于50-80攝氏度溫度下加入氫氧化鋁升溫至110攝氏度，保溫3小時，經(jīng)過濾得到鋁酸鈉溶液。

　活性氧化鋁的制備，在一定攪拌速率下，將配置好的A1?(SO?)?溶液和NaA1O?溶液并流加入四口燒瓶，同時引入少量PEG-10000作分散劑。采用恒溫水浴裝置來控制反應(yīng)體系溫度，PH計控成膠酸堿度，并根據(jù)讀數(shù)調(diào)節(jié)兩者的流速。沉淀結(jié)束后經(jīng)老化、抽濾、噴霧干燥得到擬薄水鋁石，然后經(jīng)高溫煅燒處理獲得活性氧化體。9-1999-2007焦糖脫色率的測定中所表述的概念，使優(yōu)級品、一級品、二級品拉開距離，有利于生產(chǎn)和使用。