手板模型加工流程如下：一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；手板模型它本身不是量產(chǎn)的，一般情況下一次只能夠生產(chǎn)出來幾個或者幾十個產(chǎn)品，那要想再生產(chǎn)的話則需要開模，手板模型主要是為了考察產(chǎn)品的外在性能，讓生產(chǎn)商了解產(chǎn)品的可行性避免直接開模的龐大費用，所以手板模型并不要很多,。二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執(zhí)行程式命令；三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括：校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等；五、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進行試組裝；六、包裝：終端品檢過的產(chǎn)品包裝。

手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢？一、手工處理：將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨，裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。二、噴油：將已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色。三、絲印：在已經(jīng)做好的手板樣品的平面上印字或圖案。數(shù)控手板精度較高，自動化程度高，做出來的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細節(jié)部分手工打磨等工序，所以當(dāng)前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。四、移印：在手板不平的面上印字或圖案(需有絲印的基礎(chǔ)上多做一塊鋼板，價格多100元)。五、鐳雕。六、電鍍。

第十四步：終檢--所有手板在出貨前都要品質(zhì)檢驗，當(dāng)然不是說品檢只是在至后一個環(huán)節(jié)，手板品質(zhì)尤為主要還是控制在各個流程，一旦出現(xiàn)報廢只能重做，這樣會嚴重耽誤產(chǎn)品交期，所以做手板要盡量做到合格，零報廢。確保準時交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。數(shù)字模型是由國內(nèi)至大、尤早的模型設(shè)計制作公司提出的一個新概念。每十五步：包裝-由于手板的規(guī)格不一，很難為每一個手板都實現(xiàn)“貼身”的包裝，只能以公板的形式簡易包裝，但需確保每一件產(chǎn)品保密性、安全性的原則出貨。