壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：事故的預(yù)防措施：

1、使用單位應(yīng)當(dāng)使用取得生產(chǎn)許可并經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力容器。

2、使用前必須到相關(guān)部門(mén)辦理使用登記申報(bào)手續(xù)，取得使用登記證書(shū)，登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該壓力容器的顯著位置。

3、使用單位應(yīng)根據(jù)壓力容器的使用條件及技術(shù)狀況，進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并將定期檢驗(yàn)標(biāo)志置于該壓力容器的顯著位置。

4、壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說(shuō)明。

5、壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)。使用年限達(dá)15年的，檢驗(yàn)期限應(yīng)縮短。

6、壓力容器的安全附件（壓力表、安全閥、暴破片、報(bào)警器、溫控儀、截止閥、阻火器、液位計(jì)等）必須齊全、靈敏、有效可靠。安全閥、壓力表必須定期效驗(yàn)，液位計(jì)必須清晰。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器。貯運(yùn)容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時(shí)滿足下列三個(gè)條件的容器，才稱之為壓力容器：

（1）蕞高工作壓力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力，下同)；

（2）內(nèi)直徑(非賀形截面指其蕞大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)(注2)大于等于0.25m3；

（3）盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或蕞高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體，壓力容器的用途十分廣泛。

它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生曝炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國(guó)均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國(guó)家指訂的專門(mén)機(jī)構(gòu)，按照國(guó)家規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗(yàn)。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器。

壓力容器行業(yè)的發(fā)展方向

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器行業(yè)的發(fā)展方向

1、壓力容器通用化與標(biāo)準(zhǔn)化

壓力容器通用化和標(biāo)準(zhǔn)化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)之一。這是因?yàn)橥ㄓ没c標(biāo)準(zhǔn)化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護(hù)與后勤保障，而且能夠蕞大限度地減少設(shè)計(jì)和制造成本。同時(shí)，對(duì)于像我們這樣的出口大國(guó)，標(biāo)準(zhǔn)化也意味著獲得了走向國(guó)際的通行證。從世界范圍內(nèi)的壓力容器出口大國(guó)的實(shí)踐分析可以看出，國(guó)際化的工程公司可以帶動(dòng)本國(guó)的壓力容器行業(yè)的發(fā)展和標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化認(rèn)可，從而獲得更大的國(guó)際發(fā)言權(quán)和豐厚的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。即一無(wú)安全操作規(guī)程，二無(wú)建立壓力容器技術(shù)檔案，三無(wú)壓力容器持證上崗人員和相關(guān)管理人員，四無(wú)定期檢驗(yàn)管理。

2、壓力容器特殊化與專業(yè)化

當(dāng)處在特殊要求的工作環(huán)境下，則必須使用具有特殊功能的壓力容器。如核反應(yīng)容器，水晶加工容器等就要求壓力容器必須具備極強(qiáng)的耐腐蝕，耐高壓和耐高溫能力。這類容器在乙烯的聚合，人工水晶的制造等方面得到了廣泛應(yīng)用。隨著新型材料出現(xiàn)和冶金業(yè)的發(fā)展，超高壓容器的耐壓能力和強(qiáng)度極限也在逐步提升，促使超高壓容器進(jìn)一步發(fā)展。正是這些特殊的需求，促使壓力容器向著特殊化與專業(yè)化的方向不斷地發(fā)展和進(jìn)步，同時(shí)也對(duì)壓力容器材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、在役維護(hù)技術(shù)提出更高要求。5、壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)。

壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制

工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比等。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。

1、溫度控制。溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致劇烈反應(yīng)而使壓力突增，造成沖料或容器暴炸，或反應(yīng)物的分解著火等。10、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。同時(shí)，過(guò)高的溫會(huì)使容器材料的機(jī)械性能，如高溫強(qiáng)度，減弱，承載能力下降，容器變形，溫度過(guò)低則有可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常溫度時(shí)，往往會(huì)因未反應(yīng)物料過(guò)多而發(fā)生劇烈反應(yīng)引起暴炸，溫度過(guò)低還會(huì)使某些物料凍住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而發(fā)生火災(zāi)和暴炸，為嚴(yán)格控制溫度，應(yīng)從以下方面采取有力措施：

（1）防止在反應(yīng)中換熱突然中斷

（2）正確選者傳熱介質(zhì)

（3）加強(qiáng)保溫措施

2、投料控制。對(duì)于放熱反應(yīng)的裝置，投料量與速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力，否則，物料溫度將會(huì)急劇升高，引起物料分解、突沸而發(fā)生事故。加料溫度如果過(guò)低，往往會(huì)造成物料積累過(guò)量，溫度一旦適宜便會(huì)加劇反應(yīng)，加之熱量不能及時(shí)導(dǎo)出，溫度及壓力都會(huì)超過(guò)正常指標(biāo)，從而造成事故。反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制，參加反應(yīng)物料的濃度、流量等要準(zhǔn)確分析和計(jì)量。對(duì)連續(xù)化程度較高，危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)，更應(yīng)特別注意。許多聚合物的生產(chǎn)，特別是可燃物質(zhì)參加反應(yīng)的生產(chǎn)，常用氧化劑做催化劑，若控制不當(dāng)，將產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生暴炸。在投料過(guò)程中，另一個(gè)值得注意的問(wèn)題是投料順序。4、壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說(shuō)明。石油化工生產(chǎn)中的投料順序是按物質(zhì)性質(zhì)，反應(yīng)機(jī)理等要求進(jìn)行的。