硅酸鈣板用黑色漿

色漿的顏料含量

顏料含量僅做參考，不能作為評定色漿性能的指標。色漿的著色力與顏料含量并不是成簡單的正比關系。相同的顏料含量，其細度不同著色力也有很大差異。為保證色漿著色力的穩(wěn)定，色漿顏料含量是在一定范圍內的變化值，色漿資料上提供的數值是一個典型的參考值

色漿與涂料的相容性

指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待快要凝結時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調出的涂料易產生浮色現象。當然選擇色漿時還應從經濟、環(huán)保等角度考慮，如:內墻色漿可選擇耐候性差一些的色漿，同時內墻盡量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿，而應選偶氮類、胺類等。如顏色相同，一般不會產生浮色現象。

      水性輥涂著色：規(guī)模化流水線生產常常規(guī)定開展輥涂機輥涂著色，工程施工 底材為大棕眼(軟管)的木料，關鍵目地是顯出其紋路實際效果。實際的工程施工全過程為：

 1)水性輥涂著色劑加5—20％71k性珠光粉色調，充足攪拌均勻。 

2)將調好色調的著色劑用泵抽中滾涂機輥軸上，待輥軸上水性珠光粉著色劑翻轉勻稱后，剛開始傳輸木工板開展著色，在滾輪后邊有刷子滾桶，會將著色劑擠進軟管中， 并將不必要的著色劑清掉。 

3)待底著色劑干躁后，在所述著色底材上準時一切正常工程施工噴漆或滾漆水性漆和 水溶性樹脂漆。

         色漿的耐光耐候性的測試是通過戶外曝曬（如美國的佛羅里達、我國的吐魯番等地都有曝曬場），但實際戶外曝曬時間太長，現在一般色漿性能檢測大多是通過儀器設備等模擬測試。色漿理化參數(密度、粘度、PH值、顏料含量、固體份及細度與光澤)密度:單位為克/立方厘米，測定法按GB/T1756的規(guī)定進行。耐光性測試：在氙光燈下曝曬，用藍羊毛尺來衡量，以1-8級表示，8級，1級差。耐候性測試：用ATLAS老化儀，定時用氙燈曝曬和用水噴灑，曝曬500小時，色差按ISO灰尺1-5級來表示，5級，1級差。外墻用色漿需要耐光性7級以上、耐候性4級以上兩個條件同時達到

　    ：通常在擬定調色配方以前，要du根據顏色樣板或按某一實zhi物的顏色來進行分dao析，首先了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關系如何，各占比例約多少，然后根據經驗初步擬出調色配方，再經小樣調試，調色時，先加入主色，再以著色力較強的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌，并要隨時觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩(wěn)定后與原始樣板比色。一般，外用涂料對顏色的保色性是要求相當嚴格的，因此在選用色漿時尤其要注意色漿的耐光耐候性和耐酸堿性。

　　第二：很多調色師更多地采用調漆刀進行掛涂，用目測法進行顏色判斷，這樣的確方便也能很快的調出目標顏色。但是這樣往往會造成由于刮的涂膜不夠或過厚造成實際施工時，要么遮蓋力過高，而造成色漿添加成本偏高，增加生產和涂料成本；要么就是過后涂膜雖然顏色一致，但是施工現場就要通過多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上揚。3、水性輥涂著色:工廠化流水線作業(yè)經常要求進行輥涂機輥涂著色，施工底材為大棕眼(導管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。而且由于遮蓋力不夠。這一切都是沒有合理控制涂料遮蓋力造成的。