從價(jià)格上考慮，便宜且制作工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模使用。輕便易帶吸塑盒  能夠讓產(chǎn)品自身的價(jià)格和形象得到提升，同時(shí)還有塑造和傳播的作用，對(duì)企業(yè)的品牌形象和度產(chǎn)生重大影響。以展示、美化產(chǎn)品為目的，包裝的產(chǎn)品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，起到展示的直觀效果。以保護(hù)，分隔、防震、陪襯為目的，起到容器的保護(hù)功能。

吸塑包裝石膏模：用石膏在半濕的情況下手工雕刻成形，隨后風(fēng)干即成磨具，石膏模低成本，便于改動(dòng)，但石膏模精度不足高，表面凸凹不平并且易破不經(jīng)久耐用，因而它常見來打佯、做電鍍銅模的模種或一些規(guī)定不高小大批量生產(chǎn)的吸塑模具。吸塑包裝會(huì)在制做的情況下有幾種磨具挑選呢？鋁模：用廢鋁根據(jù)機(jī)械設(shè)備（數(shù)控車床、數(shù)控車床、CNC等）生產(chǎn)加工而成。鋁模精度高、表面光潔并且堅(jiān)固耐用，但價(jià)錢十分貴，鋁模一般用在精度規(guī)定較高銅模達(dá)不上的吸朔商品上。

擠出工藝：

是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，而后再在擠出機(jī)外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法：壓延制品主要是人造革。

吸塑包裝完全干燥處理模具后，模具被裝入真空室上部的鐵板，并且根據(jù)所述模具，塑料片，以合適的載體尺寸的大小，并且該薄片被放置在加熱儲(chǔ)物柜，完全固定，然后用木制機(jī)殼的塑料片材一起恒溫爐設(shè)置為軟化處理。軟化的塑料片材一起以良好的儲(chǔ)物柜，放置在真空室中，進(jìn)氣開關(guān)致動(dòng)時(shí)，真空泵抽吸室內(nèi)空氣清潔冷卻塑料片后，以獲得相同的模具和一個(gè)陰模過程或包裝。