膏體泵使用需要選型適宜條件主要技術(shù)參數(shù)：下面就讓我們騰峰環(huán)保為廣大客戶介紹一下關(guān)于使用條件的一些參數(shù)壓力：≤1.6~12MPa流量：≤10-1200m3/h（1.6MPa可達(dá)5000 m3/h；鋁基膠凝材料具有原料來源范圍廣、成本較低、單軸抗壓強(qiáng)度高、膠凝速度快、固水能力大、懸浮性能好等優(yōu)點，成為膏體泵較為理想的膠凝料。2.5MPa~12MPa可達(dá)2000 m3/h）濃度：≤70%（固含濃度，較好在35~60%之間）輸送距離：500~30000m（根據(jù)落差揚程和管徑確定）喂料高度：自流≥6-8米或相配的直接泵喂送

  粒徑：≤3mm（粒徑可達(dá)12mm）礦比重：1.0~5.2%t/ m3；礦漿密度：   干尾礦密度：   松散密度：   滲透系數(shù)：適應(yīng)溫度：≤-15°~85 ；黏結(jié)力：     粒度特性：     沉降速度：  適應(yīng)酸堿蝕性：PH≤11； 

   相同的膠結(jié)料用量下膏體充填材料強(qiáng)度高。膏體泵對材料的要求

1）成本要求更低。在目前的煤炭價格較低，噸煤成本節(jié)節(jié)攀升的條件下，很多煤礦單位的財務(wù)壓力很高，傳統(tǒng)的充填開采的

原料一般需要每噸40~80元甚至更高，這個成本是企業(yè)在煤炭形勢嚴(yán)峻的條件下難以承受的。

2）原料來源多元化。煤礦膏體充填沒有如金屬礦山那樣有質(zhì)量比較穩(wěn)定的尾砂作集料，煤礦附近能夠用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固體廢物，物料成分復(fù)雜、變化大；

正壓螺旋輸送機(jī)：

該設(shè)備為雙軸螺距形結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速低、輸送、無級變速調(diào)節(jié)輸送量、能耗低等特點。葉片采用全螺旋葉片，兩螺旋軸對耦葉片沿軸向交錯布置。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料，如風(fēng)砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某種程度上來講，膏體充填應(yīng)該包括塊石充填技術(shù)，其目的是為了提高充填體強(qiáng)度，改善膏體流動性。螺旋輸送軸為分體式銷軸聯(lián)接方式，使維護(hù)檢修簡單方便；螺旋輸送機(jī)采用外懸掛型軸承座，從而避免由于黏稠物料的滲液進(jìn)入軸承座影響設(shè)備的正常運行，從而保護(hù)了軸端密封，大大地延長了密封的使用壽命。

   螺旋輸送機(jī)在實際使用時，當(dāng)膏體泵送料機(jī)構(gòu)料斗中污泥的壓力升高時，自動降低轉(zhuǎn)速從而減少輸送量，當(dāng)出料斗中污泥的壓力降低時，自動提高轉(zhuǎn)速從而增大輸送量，以保證以一定的壓力向膏體泵供料。