螺旋鋼管規(guī)格操作后橋微調(diào)裝置使成型合口的間隙變小時，管坯自由邊前進的阻力會加大，管自由邊在成型器內(nèi)就會逐漸擴脹，也能造成管坯直徑變大。但微調(diào)后的后橋不能偏離基準置時間過長，否則，成型合口對縫的間隙就會因過緊而產(chǎn)生錯邊。為消除這種錯邊，還需 國作后橋微調(diào)裝置使后橋回歸基準位置，如此一來，原先因“脹套”所造成的管徑變大現(xiàn)象 ^會消失。再者，為刻意滿足制造具有周向負彈復特性焊管的意愿而頻繁微調(diào)后橋，對成型口的對縫質(zhì)量和焊接質(zhì)量也是有影響的，這種做法也是不可取的。因此，盡管后橋微調(diào)對旋焊管的管坯直徑有所影響，但其仍然只是控制管坯成型合口對縫間隙變化的主要手段，不能成為制造具有周向負彈復特性焊管的調(diào)型方法?！　?/span>

螺旋鋼管堆放原則及原則

螺旋鋼管堆放原則

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管的堆放原則：

1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；

2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品；

3、螺旋鋼管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形；

4、同種材料按入庫先后分別堆碼；

5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；

6、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；

7、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m；

8、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；

9、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

螺旋鋼管出廠前的檢測有哪些?

螺旋鋼管出廠前的檢測有哪些？

靜水檢查

每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。