斗式提升機維護事項及應(yīng)用如下:

1、如上部卸料有返料現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整卸料口的滑板,使其滑板邊緣和料斗邊緣,保持適當間隙.

2、如底部積料堵塞應(yīng)打開下部區(qū)段檢視門進行清掃.

3、本機在工作過程中,應(yīng)用固定人員看管,看管人員必須具有使用提升機的技術(shù)知識,并熟悉本機性能.

4、本機在工作過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),予以消除.不得帶病工作,禁止在運轉(zhuǎn)時進行維修.

5、看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查本機的運行情況,包括鏈條是否變形和磨損,鏈輪磨損情況,料斗歪斜程度,堅固件是否松動,潤滑點是否有油,鏈條松緊程度是否合適,物料在進料口和底部是否有阻塞現(xiàn)象等等.

6、使用單位應(yīng)根據(jù)提升機的使用條件規(guī)定檢修周期.

7、下部區(qū)段安裝在地坑中的提升機,地坑應(yīng)有排水孔,并保持暢通。

斗式提升機在運行的過程中，提升機內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中，在進行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時候還出現(xiàn)擠壓機殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的，需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進機殼壁兩側(cè)的填料盒中?？紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)，將不同程度的造成轉(zhuǎn)動的軸頸部位礦粉的磨損，進而導(dǎo)致軸和填料之間空隙的出現(xiàn)，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進行的，導(dǎo)致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動的從動軸由密封處泄漏。

?斗式提升機可以輸送哪些物料

斗式提升機是一種垂直輸送的輸送設(shè)備，其輸送的物料的一般都是粉末狀和小顆粒的，雖然說斗式提升機的應(yīng)用范圍 很廣，但是也不是說毫無限制）的，所以今天我們就來介紹一下斗式提升機都可以輸送什么類型的物料。斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。斗提機斗式提升機由料斗、驅(qū)動裝置、頂部和底部滾筒、膠帶 、張緊裝置和機殼等組成，適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。

提升機在石膏輸送方面的新工藝

提升機作為一種提升能力較強的大型機械設(shè)備，在提升重物時能夠節(jié)省時間，提高施工效率，同時，提升機還可以輸送物料，比如石膏，那么在石膏的輸送其新工藝有哪些。

1、調(diào)整螺旋提升機的傾斜角度，有效地避免了皮帶秤冒料的現(xiàn)象，保證了熟石膏粉的下料量。

2、在提升機增加1個連續(xù)料位計，將其信號串到PLC自動控制中，結(jié)合生產(chǎn)的實際情況通過程序自動控制和調(diào)整下料量，使熟石膏下料量基本恒定，保證有一定量的脫硫石膏料系統(tǒng)返回中間倉，以穩(wěn)定控制熟石膏粉輸送量，有效提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量。

3、電子皮帶秤尾端安裝受料箱，對熟石膏粉的輸送過程起到緩沖作用，而且能夠起到小中間倉的作用，在同步調(diào)速過程中保證有充足的熟石膏粉供應(yīng)；

4、螺旋提升機與電子皮帶秤采取同步調(diào)速，通過增加檢測設(shè)備模擬量信號來準確調(diào)整同步調(diào)速的控制范圍，進而基本恒定熟石膏粉的輸送量。

5、在回料系統(tǒng)中增加回料檢測設(shè)備以計量熟石膏粉回料量，同時一設(shè)定高限、低限報警，通過對輸送設(shè)備的變頻控制以達到系統(tǒng)輸送量的穩(wěn)定。

6、對電子皮帶秤進行實物標定，繼續(xù)修正系數(shù)，使下料偏差控制在5%以內(nèi)。