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廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備,是一家設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的廠家催化燃燒裝置rco廠家施工
現(xiàn)在全國各地都在倡導(dǎo)環(huán)保,越來越多的環(huán)保設(shè)備也在不斷地更新,耀先環(huán)保技術(shù)深受消費(fèi)者的喜愛。目前市場上 RCO催化燃燒設(shè)備眾多,但價(jià)格差異較大,常常阻礙我們有效地選擇標(biāo)準(zhǔn)符合性,這對(duì)企業(yè)來說,無疑在選擇方面增加了難度
瀝青是道路建設(shè)的主要原材料,在儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸、拌合、鋪墊、壓實(shí)和使用過程中,都會(huì)對(duì)有機(jī)烴產(chǎn)生一定的揮發(fā)性。在瀝青生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 VOCs廢氣排放量大,排風(fēng)不穩(wěn)定,廢氣中的污染物濃度和種類變化大,惡臭成分會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染,隨著國家環(huán)保政策的出臺(tái)及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,迫切需要對(duì)大氣環(huán)境進(jìn)行改善,減排勢在必行。
廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定的rco催化吸附燃燒廠家催化燃燒裝置rco廠家施工
催化燃燒廢氣處理裝置,催化燃燒裝置rco,經(jīng)過干式過濾器過濾后的廢氣進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元,經(jīng)過使用一段時(shí)間后,其中的一個(gè)吸附單元的活性炭達(dá)到飽和,系統(tǒng)自動(dòng)切換到備用單元,并將飽和的吸附單元關(guān)閉隔離,并啟動(dòng)吸附單元再生過程,將飽和的吸附單元活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來,并在催化劑的作用下燃燒并轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣,再生后的活性炭吸附單元作為備用床,等下個(gè)吸附床飽和后輪換,這樣可保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。
催燃設(shè)備批發(fā)商提出,催燃催化劑可分為:
貴金i屬:鉑,鈀,釕等。該催化劑具有氧化活性高,易于回收等優(yōu)點(diǎn)。盡管其缺點(diǎn)是資源缺乏,價(jià)格昂貴,而且抗毒性差,但它們?nèi)允悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎?
非貴i金屬:主要為過渡元素氧化物和稀土元素氧化物。氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等單組分氧化物。單組分氧化物耐熱性差,活性低,應(yīng)用受到限制。之后,采用了兩種或兩種以上金屬氧化物的混合物,如二氧化錳-氧化銅(3:2)絡(luò)合物,鐵-三氧化鉻絡(luò)合物,銅-三氧化鉻絡(luò)合物,鈷-錳尖晶石絡(luò)合物,銅-錳、鎳、鉻酸鋅等。盡管能提高催化性能,復(fù)合氧化物的氧化活性卻不如貴i金屬高。
此外,還有釷、鎳、鉬和鈷等金屬硫化物。本發(fā)明的催化劑一般僅適用于含硫烴的催化燃燒,使用溫度限為300~400℃,高溫易分解。
催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍:
1、可用于凈化有機(jī)i溶劑i(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣);
2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;
3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
想了解:rco蓄熱式催化燃燒爐,可來電咨詢廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司催化燃燒裝置rco廠家施工
在催化燃燒裝置中,催化燃燒反應(yīng)的基本原理是在較低溫度下,在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣被完全氧化分解,以實(shí)現(xiàn)氣體的凈化。催燃設(shè)備制造商在催燃設(shè)備的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下8個(gè)方面。
催化燃燒過程和再生催化燃燒過程應(yīng)符合 HJ 2027的技術(shù)要求,裝置的基本性能應(yīng)符合 HJ/T 389的技術(shù)要求。
治理設(shè)施的風(fēng)量按排放總量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì),治理效率達(dá)97%以上。
燃燒溫度應(yīng)控制在300~500攝氏度,停留時(shí)間不小于0.75 s。
回?zé)崞鲾嗝骘L(fēng)速不應(yīng)超過2 m/s。
廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是廣州目前rco催化燃燒設(shè)備比較好的廠家催化燃燒裝置rco廠家施工
蓄熱式燃燒裝置進(jìn)出口氣體的溫差不得超過60℃。
進(jìn)入催化燃燒裝置的煙氣中的微粒濃度應(yīng)低于10 mg/m3,且不含導(dǎo)致催化劑的物質(zhì);進(jìn)入燃燒室的有機(jī)煙氣中的微粒濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在25%以下,混合有機(jī)物的極限下限。
催化蓄熱式燃燒裝置應(yīng)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。溫度變化曲線應(yīng)有自動(dòng)記錄功能,以備參考。
治理設(shè)施的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)和預(yù)防事故的有關(guān)規(guī)定。
以活性氧參與深度氧化為原理,催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化劑的作用是在催化燃燒過程中降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)在催化劑表面富集反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助催化劑,有機(jī)廢氣能夠在較低的起燃溫度下,不燃燒火焰,釋放大量熱量,并能氧化分解為CO2和H2O。