為了確保電主軸在工作的時(shí)候有著一個(gè)很好的回轉(zhuǎn)精度，我們首先要做的就是進(jìn)我們的努力去降低軸承以及軸承相關(guān)的部件的磨損，而降低磨損的解決辦法就是進(jìn)行有效的潤(rùn)滑。

所以說，我們需要及時(shí)的對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理，這樣就確保了軸承有著很好的潤(rùn)滑效果的同時(shí)還有著很好的冷卻效果，而且正確的潤(rùn)滑方式也是電主軸能夠正常工作的基礎(chǔ)條件。

電主軸在工作中時(shí)，內(nèi)裝電機(jī)和滾柱軸承在旋轉(zhuǎn)的過程中將造成很多的熱，因?yàn)殡娭鬏S結(jié)構(gòu)緊湊、間隙較小、自發(fā)性熱管散熱實(shí)際效果較差，假如發(fā)熱量無(wú)法得到立即的釋放，會(huì)造成 電主軸內(nèi)部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

液體冷卻就是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計(jì)方案冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在外界配備相對(duì)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)帶去內(nèi)部發(fā)熱量。這類冷卻方法的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)易靠譜,冷卻實(shí)際效果比較顯著，缺陷是對(duì)主軸軸芯的冷卻實(shí)際效果較為差,冷卻機(jī)的成本費(fèi)較為高。我國(guó)電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步，目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模，電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國(guó)外尚有較大的差距。

電主軸的發(fā)展要素

加強(qiáng)電主軸關(guān)鍵技術(shù)研究，提高自主能力。如加強(qiáng)高速、高剛度軸承研究、軸承潤(rùn)滑冷卻方式研究、新一代驅(qū)動(dòng)技術(shù)的研究、新材料新結(jié)構(gòu)的電機(jī)技術(shù)研究。

加快電主軸的標(biāo)準(zhǔn)化工作。過去國(guó)產(chǎn)電主軸沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無(wú)法互換和用戶難以選型。目前洛陽(yáng)軸研科技公司承擔(dān)制訂的國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床電主軸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已進(jìn)入報(bào)批階段。

電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的故障維修：故障現(xiàn)象：主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重。主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的主要熱源之一。

當(dāng)前高速電主軸，大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。

因?yàn)樘沾汕蜉S承具有以下特點(diǎn)：①由于滾珠重量輕，離心力小，動(dòng)摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小，使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小，剛度高，壽命長(zhǎng)。