彩盒后道工藝技術(shù)

詳解泰安彩箱規(guī)格裱坑工藝中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

  泰安彩箱規(guī)格上的裱紙走位（1）當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開(kāi)得過(guò)快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們左右相對(duì)的位置要對(duì)準(zhǔn)，以免因?yàn)槌黾埗ㄎ怀霈F(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒(méi)有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；表面處理:彩盒的包紙通常要做表面處理,常見(jiàn)的就是過(guò)光膠,過(guò)啞膠,過(guò)uv,過(guò)光油,過(guò)啞油。堆紙臺(tái)的擋紙限位裝置沒(méi)有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動(dòng)，以及裝紙時(shí)沒(méi)有將卷曲的紙板柔平和沒(méi)有將紙板收理整齊等，也會(huì)造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。

  泰安彩箱規(guī)格裱貼后表面出現(xiàn)“搓板”現(xiàn)象。（1）簡(jiǎn)便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除泰安彩箱規(guī)格搓板現(xiàn)象，但這樣會(huì)增加成本，使紙盒的價(jià)格明顯。若用戶(hù)能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。（2）提高玉米淀粉粘合劑的固含量，并減少涂膠量，使裱坑過(guò)程中彩紙吸收的水份少，從而改善紙板的“搓板”現(xiàn)象。銷(xiāo)售型紙箱屬于商業(yè)包裝范疇，側(cè)重于紙箱的外觀形象，并且在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮印刷工藝方面的要求。

  包裝產(chǎn)品出現(xiàn)脫層，主要因?yàn)檎辰觿┑馁|(zhì)量不夠好所致，膠水中有效粘合物質(zhì)比例太低、膠水粘度太低等所導(dǎo)致。另外也有可能是上膠量太低。應(yīng)檢討膠水質(zhì)量和上膠量。

彩盒燙印工藝技術(shù)要領(lǐng)總結(jié)

  現(xiàn)代彩盒產(chǎn)品除了常規(guī)的純紙質(zhì)材料外，也有在紙面上UV光油或普通光油，以及在紙面上復(fù)合薄膜材料，表面不同加工特性的彩盒產(chǎn)品，所采用的電化鋁材質(zhì)特性也應(yīng)有所差異，所以，選擇電化鋁材質(zhì)，要注意考慮與彩盒材質(zhì)加工特性的匹配。

 泰安彩箱規(guī)格燙印工藝復(fù)雜多樣

從目前彩盒印刷市場(chǎng)狀況來(lái)看，除了印后不采用任何整飾工藝的普通彩盒外，也有印后采用上光或覆膜的彩盒產(chǎn)品，甚至也有先在塑料薄膜上進(jìn)行印刷，然后將印刷后的塑料薄膜半成品與底紙復(fù)合成一體結(jié)構(gòu)。還有一種工藝是先把鐳射膜與紙板復(fù)合，然后在覆膜后的鐳射膜上印刷圖文，后再進(jìn)行燙印。為了防止糊盒時(shí)瓦楞彩盒開(kāi)膠，除了選用正確的糊盒膠水外，在糊盒生產(chǎn)操作中膠印，還要注意以下幾方面的控制。

  不少泰安彩箱規(guī)格產(chǎn)品的燙印版面，是在印刷底色的基礎(chǔ)上進(jìn)行燙印的，這樣印刷墨色質(zhì)量如何，直接影響到產(chǎn)品的燙印質(zhì)量，因此，這就要求印刷預(yù)印紙箱面紙與彩盒底色所采用的油墨細(xì)度要好，干燥程度合適，以確保油墨層涂布均勻、附著牢固。在底色上進(jìn)行燙印，應(yīng)盡量不要在油墨中添加過(guò)量的亮光劑、沖淡劑、去黏劑、干燥劑等，以免產(chǎn)生燙印不上、燙印發(fā)花、燙印箔附著不牢，以及燙印過(guò)程中容易扯下油墨層等質(zhì)量弊病。二、工藝操作也是彩盒成型開(kāi)口張開(kāi)過(guò)的不可忽略的因素1、藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中，上光、覆膜、磨光等使紙張經(jīng)過(guò)高溫脫水，含水量明顯降低，再通過(guò)位伸，部分紙張纖維脆會(huì)發(fā)生形變。

  綜上所述，泰安彩箱規(guī)格產(chǎn)品的燙印，工藝涉及到生產(chǎn)的方方面面，只要我們注重從版面設(shè)計(jì)、材料選用、設(shè)備選型和生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量把關(guān)和控制，不僅可以有效地避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，而且可較好地確保彩盒產(chǎn)品的燙印質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)紙包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

關(guān)于制作彩盒的工藝

  一些品通常使用精裝泰安彩箱規(guī)格包裝，因?yàn)榫b泰安彩箱規(guī)格不僅具有保護(hù)功能，同時(shí)它還可以作為一種廣告媒介起到促銷(xiāo)的作用，而隨著包裝業(yè)的發(fā)展演變，立體包裝盒制作藝術(shù)元素也在不斷的變化。

關(guān)于泰安彩箱規(guī)格的發(fā)展趨勢(shì)變化

21世紀(jì)是環(huán)保的世紀(jì)，人們紛紛致力于研究新的包裝材料和環(huán)保型設(shè)計(jì)方法來(lái)減少包裝固體廢物帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題。在包裝材料上的革新有如：用于隔熱、防震、防沖擊和易腐爛的紙漿模塑包裝材料;在設(shè)計(jì)上力求減少后期不易分解的材料用于包裝上，盡量采用質(zhì)量輕、體積小、易壓碎或壓扁、易分離的材料等。個(gè)性化包裝設(shè)計(jì)是一種牽涉廣泛而影響較大的設(shè)計(jì)方法，不論是對(duì)企業(yè)形象、產(chǎn)品本身還是社會(huì)效果均有莫大的關(guān)聯(lián)與影響。包裝形象的塑造與表現(xiàn)向自然活潑的人性化、有機(jī)性造型發(fā)展，賦予包裝個(gè)性品質(zhì)、獨(dú)特風(fēng)格來(lái)吸引消費(fèi)者。包裝盒設(shè)計(jì)時(shí)就必須系統(tǒng)化思考，對(duì)實(shí)際狀況作不同角度與立場(chǎng)的分析，以確立、明了各種應(yīng)考慮的因素。設(shè)計(jì)本身就是靈感行業(yè)，但是隨著現(xiàn)代化節(jié)奏的加快，進(jìn)入了量產(chǎn)的時(shí)代，于是彩盒包裝的設(shè)計(jì)也就進(jìn)入了不求無(wú)功，只求無(wú)過(guò)的。

事實(shí)上，對(duì)于包裝用戶(hù)的每一款產(chǎn)品的包裝，作為其包裝供給商，都相當(dāng)于承接了一個(gè)名目。包裝供給商首先需要把握這類(lèi)產(chǎn)品的外形、尺寸、份量、脆值、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸請(qǐng)求、分銷(xiāo)關(guān)頭、銷(xiāo)售東西，然后打算包裝的結(jié)構(gòu)、材料和生產(chǎn)工藝，再依照包裝用戶(hù)產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍放置包裝的生產(chǎn)與配送。個(gè)人認(rèn)為是推廣、宣傳的力度不夠，又受到傳統(tǒng)習(xí)慣和國(guó)內(nèi)加工制造廠家生產(chǎn)條件等多種原因的限制。

彩盒上為何會(huì)有斑點(diǎn)

常見(jiàn)故障狀況 在一款電子設(shè)備的泰安彩箱規(guī)格上，出現(xiàn)了大小不一的黃點(diǎn)，從黑斑的尺寸及部位看來(lái)，不太可能是由墨輥飛墨導(dǎo)致的。 根本原因及試驗(yàn)認(rèn)證 這款泰安彩箱規(guī)格出現(xiàn)黃點(diǎn)的電子器件產(chǎn)品包裝盒的生產(chǎn)工藝流程為：白卡紙經(jīng)包裝印刷并聯(lián)線上光油后，再將其托裱在小型瓦楞紙上，后經(jīng)膜切、糊盒等后道工藝過(guò)程生產(chǎn)加工成形。從制作工藝常用的原料看來(lái)，造成 黃點(diǎn)造成的緣故很有可能出在白卡紙、水性光油、瓦楞紙和托裱常用的膠黏劑上。
筆者初猜疑黃點(diǎn)是由水性光油中的某類(lèi)化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致的，但歷經(jīng)用心科學(xué)研究黃點(diǎn)的主要表現(xiàn)情況后，便清除了這一要素。緣故是解開(kāi)黃點(diǎn)處的白卡紙，發(fā)覺(jué)其相匹配位置的瓦楞紙上存有同色系化學(xué)物質(zhì)，并顯而易見(jiàn)是由內(nèi)向型外散發(fā)的；而上光油是粘附在白卡紙表層的，假如黃點(diǎn)是在白卡紙上造成的，那麼其表達(dá)形式應(yīng)是由性格外向內(nèi)散發(fā)。沿著這一構(gòu)思進(jìn)一步思索，很有可能造成 黃點(diǎn)的原材料便是膠黏劑與瓦楞紙。筆者覺(jué)得膠黏劑的概率0大，因而對(duì)于膠黏劑開(kāi)展了試驗(yàn)。
因?yàn)槟z黏劑的主要成分為堿、硼沙和木薯淀粉等，筆者在二張白卡紙中間各自施膠了硼砂溶液、火堿溶液、硼沙和混和水溶液、淀粉溶液、木薯淀粉膠，但除開(kāi)帶有火堿溶液的試件表層出現(xiàn)暗紅色狀況外，別的均無(wú)掉色反映，因而能夠清除膠黏劑的緣故，筆者繼而思索瓦楞紙的概率。2、彩盒包裝方便于機(jī)械化生產(chǎn)和裝箱封箱流水作業(yè)，提高了包裝效率。