準(zhǔn)備前奏：

1.檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

2.檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。

3.先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4.開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開啟，水面平靜，排油效果較好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

操作事項(xiàng)：

1.被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上

2.在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。

3.工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。清洗機(jī)采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。

4.清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。

機(jī)械故障 清洗機(jī)應(yīng)用全過(guò)程中，免不了出現(xiàn)常見故障。出現(xiàn)難題時(shí)，應(yīng)依據(jù)不一樣常見故障狀況，細(xì)心搜索緣故。 噴漆槍不灑水 1.入水部位、漏水濾芯堵塞。 2.噴嘴堵塞。 3.加溫螺旋鋼管堵塞，必需時(shí)清除水垢。 出水量工作壓力不穩(wěn) 1.供電不夠。 2.管路、清潔劑真空吸盤未插進(jìn)清潔劑中等水平緣故導(dǎo)致氣體吸進(jìn)管路。 3.噴嘴損壞。 4. 高壓泵密封性滲水。 燃燒機(jī)不打火點(diǎn)燃 1.進(jìn)排風(fēng)量不夠，冒冒煙。 2.濾清器、高壓油泵、汽柴油噴嘴污濁堵塞。 4.繼電器毀壞。 5. 打火電級(jí)部位轉(zhuǎn)變，火花較弱。 6.髙壓點(diǎn)火線圈毀壞。 7. 壓力控制器危害。 超高壓清洗機(jī)出現(xiàn)之上難題，客戶可自身搜索緣故，故障檢測(cè)。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵殼滲水、曲軸箱滲油等情況嚴(yán)重的常見故障時(shí)，應(yīng)將清洗機(jī)送至零配件齊備、技術(shù)性能量極強(qiáng)的技術(shù)專業(yè)檢修單位維修，以防導(dǎo)致多余的財(cái)產(chǎn)損失。

清洗對(duì)絕大多數(shù)工件全是高質(zhì)量的。 波清洗機(jī)雖然每秒鐘上一千次的微造成的實(shí)際效果是強(qiáng)悍的，但清洗全過(guò)程是安全性的，由于這類動(dòng)能處于不大的動(dòng)能重量級(jí)上。但亦有列外的狀況，有將會(huì)會(huì)造成被清洗工件的損害。怎樣來(lái)防止清洗機(jī)損害的產(chǎn)生，這兒中小型超聲波清洗機(jī)就來(lái)詳細(xì)介紹一下。千萬(wàn)別選用有有機(jī)化學(xué)浸蝕的清洗液；不可以把清洗的物塊放進(jìn)設(shè)備震動(dòng)表面；有過(guò)高的超聲波相對(duì)密度危害了；詳盡的看一下下面的詳細(xì)介紹。 1、被清洗物立即置放在超聲振動(dòng)體表面。會(huì)導(dǎo)致工件表面輕度刮傷。應(yīng)選用清洗電動(dòng)吊籃等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盤或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)托籃中。 2、太強(qiáng)的超聲功率。將會(huì)危害一些珍貴細(xì)致物件的表面，如方解石，貓眼石，真珠，翡翠玉，綠寶石和珊瑚叢等。清洗該類物件時(shí)要謹(jǐn)慎，可選用超聲輸出功率可持續(xù)調(diào)整的超聲機(jī)器設(shè)備。 3、選用了對(duì)被清洗物有有機(jī)化學(xué)浸蝕的清洗液。由于清洗劑對(duì)被洗工件的潛在性的副作用有將會(huì)被超聲波提升。應(yīng)心的挑選適合的超聲清洗劑。

技術(shù)特征：

1.單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，包括主體、主體中間的固定機(jī)構(gòu)和主體底端的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括固定柱(13)，所述主體的頂端設(shè)置有頂殼(1)，所述頂殼(1)的中間設(shè)置有操作門(7)，所述固定柱(13)位于操作門(7)的內(nèi)側(cè)兩端，所述操作門(7)的一側(cè)對(duì)應(yīng)于固定柱(13)的位置處設(shè)置有連接螺栓(14)，所述連接螺栓(14)的一側(cè)中間對(duì)應(yīng)于固定柱(13)的內(nèi)部設(shè)置有齒輪(15)，所述頂殼(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)于固定柱(13)的位置處設(shè)置有固定桿(3)，所述固定柱(13)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)于齒輪(15)的位置處設(shè)置有齒槽(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，其特征在于：所述拆卸機(jī)構(gòu)包括限位板(21)，所述主體的底端中間設(shè)置有底座(6)，所述限位板(21)位于底座(6)的中間表面，所述底座(6)的一側(cè)中間設(shè)置有連接座(20)，所述限位板(21)的一側(cè)中間設(shè)置有限位螺栓(22)，所述底座(6)的內(nèi)部一側(cè)對(duì)應(yīng)于限位螺栓(22)的位置處開設(shè)有螺紋孔(17)，所述底座(6)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)于限位板(21)的位置處設(shè)置有限位滑槽(18)，所述限位滑槽(18)的一側(cè)對(duì)應(yīng)于底座(6)的位置處設(shè)置有帽檐(19)。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，其特征在于：所述限位滑槽(18)的橫截面為矩形，且限位滑槽(18)的寬度與限位板(21)的寬度一致。