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數(shù)控臥式金屬帶鋸床GZ4252主要特點(diǎn):
1、切斷速度比普通半自動(dòng)鋸床快2-3倍
2、鋸縫比弓鋸床小2MM
3、比普通鋸床節(jié)省帶鋸條40%-50%
4、可適合任何材料的切割
5、液壓進(jìn)刀、夾緊、三級(jí)調(diào)速
6、帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,使切割更精準(zhǔn)
7、下料效率比普通半自動(dòng)帶鋸床高2-3備
浙江頂峰機(jī)械金屬帶鋸床 現(xiàn)貨供應(yīng),,價(jià)格放心,質(zhì)量有保障!
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金屬帶鋸床安全操作規(guī)程工作時(shí):
(1)多體鋸割時(shí)應(yīng)選擇合理根數(shù),保證每根都處于被夾緊狀態(tài),被鋸斷材料及時(shí)清離帶鋸。
(2)堅(jiān)守崗位隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)回升鋸架或停車(chē)。
(3)平時(shí)加足潤(rùn)滑油,每年更換齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油,閑置時(shí)對(duì)導(dǎo)軌及加工面加油封面,以防生銹。
(4)在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。
(5)更換變速位置時(shí),必須先停機(jī)。
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【鋸床小知識(shí)】帶鋸床鋸削時(shí)發(fā)聲及鋸條齒斷裂的原因
在鋸床的操作中我們可能會(huì)聽(tīng)到很重尖銳的讓人牙軟的吱吱聲或者發(fā)現(xiàn)鋸條很容易斷齒。現(xiàn)在我們來(lái)說(shuō)一下這兩方面產(chǎn)生的原因以及處理的方法。
鋸條齒尖斷裂原因
1:帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿(mǎn)切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
2:進(jìn)給率過(guò)高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
3:鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
4:在鋸切過(guò)程中,工件移動(dòng),導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂.帶鋸床鋸條齒尖斷裂的原因。
【頂峰機(jī)械】與您分享對(duì)帶鋸床切削效率影響的因素三方面
臥式帶鋸床鋸削時(shí)鋸削的性能和效果會(huì)受到下列三項(xiàng)主要參數(shù)的影響,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況正確選擇合適的調(diào)整這些方面的參數(shù),是帶鋸床得到蕞好的運(yùn)行。
1.鋸帶齒距:首先應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)選擇鋸帶的類(lèi)型,然后再按材料的規(guī)格(直徑或?qū)挾?由控制面板上列出的數(shù)值選擇鋸帶的齒距。
2.鋸帶速度:按材料材質(zhì)規(guī)格(直徑或?qū)挾?,根據(jù)控制面板上列出的數(shù)值予以選擇,考慮鋸帶的壽命,一般可降低1~2檔使用。實(shí)際運(yùn)行中為保證鋸割質(zhì)量和鋸帶壽命,鋸帶速度和進(jìn)給速度應(yīng)再調(diào)整和協(xié)調(diào),使其處于蕞佳的匹配狀態(tài)。
3.進(jìn)給速度:按材料的材質(zhì)和規(guī)格,由控制面板上的進(jìn)給手柄位置予以選定。
實(shí)際上可根據(jù)鋸割的聲音和鋸屑形狀來(lái)判斷。在無(wú)異常聲音的情況下,恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度形成明顯的卷曲狀鋸屑。
如果進(jìn)給速度過(guò)慢則鋸屑呈粉狀,過(guò)快將形成短而發(fā)熱的鋸屑,這種情況是不正常的,調(diào)整臥式帶鋸床進(jìn)給速度時(shí)應(yīng)與鋸帶速度協(xié)調(diào)。這樣帶鋸床才能得到切削蕞好的效果。