螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護(hù)的作用

　　由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管機(jī)螺旋風(fēng)管價格螺旋風(fēng)管市場上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護(hù)的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。

　　螺旋風(fēng)管具有以下特點(diǎn)：

　　1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；

　　2、安裝方便，連接點(diǎn)少；

　　3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲??；

　　4、強(qiáng)度與剛性均好

　　5、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；

　　6、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；

　　7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；

　　8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達(dá)240小時；

　　9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中；

　　10、可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。

熱軋螺旋鋼管與冷軋鋼管的區(qū)別

目前普通螺旋鋼管的生產(chǎn)方式及分類

冷拔螺旋鋼管是應(yīng)用螺旋鋼管管坯或者螺旋鋼管廢品經(jīng)冷拔機(jī)的磨具拉拔成型的螺旋鋼管，它和熱擴(kuò)的工藝正巧相對，拉拔出的廢品管比原資料長了，壁厚薄了，外徑小了。拉拔工藝不需加熱，常溫成型，也可再退火，有時沒有必要退火。

冷軋工藝也是和冷拔工藝一樣在常溫下停止消費(fèi)，只不過冷軋機(jī)不同于冷拔機(jī)，冷拔機(jī)是經(jīng)過模具一次成型，而冷軋機(jī)是經(jīng)過磨具漸進(jìn)成型，所以冷軋工藝消費(fèi)要慢于冷拔工藝消費(fèi)。對于鍍鋅風(fēng)管來說，它憑借其良好的防火性能能很好的應(yīng)用于凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等眾多場合。熱軋螺旋鋼管與冷軋螺旋鋼管的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾方面：熱軋螺旋鋼管的外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋螺旋鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

管道防腐的理想除銹方法

表面處理方法：

1、清洗

應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

2、工具除銹

首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級，動力工具除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。如果曲率半徑相同，大直徑管產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力大于小直徑管所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。

噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。