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硅碳棒的老化
硅碳棒在高溫下長(zhǎng)期使用,由于sic表面被氧化,致使原件中的sio2含量逐漸增多,使其電阻增大,這是正?,F(xiàn)象,稱(chēng)之為“老化”,原件在使用中,前500小時(shí)老化速度快,以后的老化速度緩慢,主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。據(jù)多家的焙燒模殼工序生產(chǎn)驗(yàn)證:噸鋼水耗電500度左右,視不同地區(qū)不同企業(yè)的電價(jià)情況,噸鋼水成本有所變化。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負(fù)荷密度。
1.
硅碳棒質(zhì)地硬而脆,在搬動(dòng)時(shí)要特別小心,應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打,以免斷棒。
2.
硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充,但不要塞得過(guò)緊,穿過(guò)爐壁兩側(cè)(或上下)的棒孔后,應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360,嚴(yán)防強(qiáng)制安裝和敲打,裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。
U型硅碳棒
主要用于坩堝式熔化爐及各種回轉(zhuǎn)爐的加熱,是各種焦碳爐電爐絲及合金絲的替代產(chǎn)品。
主要特點(diǎn):升溫快、壽命長(zhǎng)、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
為了合理使用電熱元件,應(yīng)注意避免下列有害物質(zhì)與元件接觸:
氫氣能使SiC的結(jié)構(gòu)破壞,使元件機(jī)械強(qiáng)度降低。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu)惠。
硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點(diǎn)
硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導(dǎo)體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)經(jīng)加工而制造的高溫電熱元件。同其它電加熱元件相比,硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長(zhǎng)、溫度高、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。新?tīng)t或久未使用的電爐(窯),在使用之前必須烘爐,烘爐時(shí)盡可能用舊棒或其它熱源。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產(chǎn),主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè);金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè);玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序;
發(fā)熱部表面額定溫度:1500℃
L
—— 棒總長(zhǎng)度 D1 ——發(fā)熱部直徑
L1
—— 發(fā)熱部長(zhǎng)度 D2 —— 鏈條部直徑
L2
—— 冷端部長(zhǎng)度 D3 —— 吊裝孔孔徑
L3
—— 噴鋁部長(zhǎng)度 H1 —— 中心距
L4
—— 吊裝孔中心位置 F——鏈條部長(zhǎng)度
可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產(chǎn)品
硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過(guò)1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。