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吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產品包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。近年來，這兩類吸塑包裝制品相結合，又產生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護功能，又起到展示的直觀效果。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。

吸塑盒

是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑'托盤'

也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

植絨內托

是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤

是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。

吸塑'模具'

吸塑成型生產時用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。