鍍硬鉻的耐磨性有多強(qiáng)？

鍍硬鉻的鉻鍍層由于有其特殊的結(jié)構(gòu)而形成很高的硬度， 由于硬度高， 使耐磨性也提高。 但鉻鍍層的耐磨性好壞， 不僅僅是硬度， 還有金屬的延展性和彈性等也是耐磨性的決定因素。 通過試驗(yàn)認(rèn)為鉻鍍層的維氏硬度為 HV750～HV800 時(shí)具有較大的耐磨性。

鍍硬鉻的鍍鉻層厚度與耐磨性有一定關(guān)系， 同時(shí)對(duì)使用壽命也有直接的影響。 使用壽命與厚度雖然不完全成比例關(guān)系， 但是厚度減小， 使用壽命就會(huì)大大縮短。 如果考慮表面耐磨性。 受沖擊的零件， 鍍硬鉻的鉻鍍層厚度不應(yīng)小于 15μm。 對(duì)于鋁合金的熱沖模， 鍍鉻后能降低黏附性， 以上壓模鉻鍍層厚度通常為 10～20μm。 橡膠模具和塑料模具鉻鍍層厚度只要求 3～5μm 即可， 橡膠模具和塑料模具經(jīng)鍍鉻后， 使用壽命將延長 5～10 倍。鍍硬鉻的鉻鍍層具有較低的摩擦系數(shù)， 尢其鉻的干性摩擦系數(shù)與所有電鍍金屬層相比是蕞低的。鍍硬鉻的鉻鍍層與鋼鐵材料的摩擦系數(shù)為 0.15。

電鍍

電鍍鍍種一般指電鍍什么金屬.單金屬如鋅,錫,銅,鎳,鉻,金,銀,銠,鎘.合金如錫銅合金,鎳磷合金,鈷鎳合金等等.有掛鍍,滾鍍.化鍍,氧化,等. 陽極氧化=水鍍.真空鍍=濺鍍.現(xiàn)

將我們常接觸到的一些電鍍翻譯列如下：若有不對(duì)之處，請大家指正:Zinc Blue為蘭鋅，簡稱ZU；Zinc Black為黑鋅，簡稱ZB；Zinc Yellow為彩鋅，簡稱ZC；Zinc Clear為白鋅，簡稱ZI；Black Anodize為氧化黑色，簡稱BL；Natural Anodize為氧化本色，簡稱NA；BlackLacquer為黑漆，簡稱LA；Copper red為紅銅，簡稱RU；Copper Yellow為黃銅，簡稱YU；Nickel over copper為銅底鎳，簡稱CN；Nickel Flash為亮鎳，簡稱Ni；Nickel electroless為無電解鎳，簡稱EN；Chrome Flash為亮鉻，簡稱CR；Tin Flash為亮錫，簡稱ET。

電鍍顏色有：紅古銅、青古銅、白鋼、槍黑、金、銀、叻等不同顏色。

鍍硬鉻之后需要進(jìn)行哪些處理

漢銘鍍硬鉻廠家為大家講解鍍硬鉻之后需要進(jìn)行哪些處理：

一、清潔 

清潔是鍍硬鉻處理的重要工序。一是把零件上附著液清潔潔凈，以保證鍍硬鉻鍍層的防腐或裝修功能；

二是避免零件上附著液帶入下道工序而構(gòu)成污染，乃至使鍍硬鉻過程中每道工序構(gòu)成缺陷，還可能使鍍層因進(jìn)入鍍液而使發(fā)生銹蝕、發(fā)白等景象。

二、驅(qū)氫 

是為了消除鍍硬鉻氫脆的損害，而選用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過程。

三、鈍化 

是選用某些化學(xué)反應(yīng)，使鍍硬鉻金屬表面構(gòu)成細(xì)密的化合物膜以避免鍍層金屬被空氣氧化，以起到進(jìn)步抗腐蝕性的作用。

四、鍍硬鉻鍍層防變色處理（首要處理對(duì)象是銀鍍層）

避免鍍硬鉻鍍層變色的辦法，是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離，或用其他辦法進(jìn)步鍍層的抗蝕才能。常用以下幾種辦法：

1、在鍍硬鉻鍍層上生成一層保護(hù)膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。

2、在鍍硬鉻鍍層上堆積一層(如鍍金、銠、鈀等)，或硬鉻電鍍具有必定抗變色功能的銀基合金（如銀金合金等）。此辦法資料價(jià)格貴，本錢高，只用于請求高安穩(wěn)高耐磨性的零件。

3、在鍍硬鉻鍍層上掩蓋一層有機(jī)資料薄膜。此辦法對(duì)鍍層的抗變色才能有很大進(jìn)步，若合作第壹種辦法運(yùn)用，其作用更好。但它對(duì)金屬的接觸電阻和焊接功能有晦氣的影響，適用于對(duì)電氣功能請求不高的零件。

4、在鍍硬鉻鍍層上浸漬一層避免鍍層變色的緩蝕劑，如TX型防銀變色劑。此辦法防變色功能良好，對(duì)金屬的焊接功能與接觸電阻的影響小。

五、鍍硬鉻干燥