DRK防銹切削液是一種利用新型技術合成的一種新型高分子金屬防銹切削液，防銹周期20~60天其性能功效大大優(yōu)異于普通切削液。在切削液原有的金屬加工過程中的冷卻、潤滑的功效上加強了加工設備和加工工件防銹的一種液體。

　　防銹切削液：外觀為淺黃色到棕紅色液體，常溫比重為0.88kg/升，不好燃燒，由多種防銹劑、濃縮緩蝕劑以及其他助劑組成，在特殊工藝條件下按配方比例配制而成的一種水溶性防銹劑，它可以與水互溶，與傳統(tǒng)的防銹油相比，它免去了采用防銹油對后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含亞銷酸鈉等致哀物，對人基本無任何壞作用，在同類產(chǎn)品中防銹能力有著極大優(yōu)勢。主要用途：適用于技術加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、攻絲、壓延等工序的高速，高精度切削，并能提高刃具耐用度和切削效率。廣泛應用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液防銹不足的缺點。該防銹切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、防銹性能，使用壽命長，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的鋼鐵件防銹周期可達2個月。

金屬加工液是機械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、減少刀具磨損。選用合適的加工液使許多復雜的加工成為可能。然而加工液對人體健康和安全的危害也不容忽視，人們在關注它的危害性同時，也正在開展這方面的研究工作。

   就金屬加工液而言，其使用的添加劑正發(fā)生許多變化，這是因為客戶希望獲得和環(huán)保的產(chǎn)品。德潤克HY-80絎磨油適用范圍：低粘度精密研磨油，極佳的潤滑性能和冷卻沖洗性，保持機械的清潔與防銹性能，德潤克HY-80絎磨油適用于高速研磨，齒輪、精密軸芯、氣缸缸套等的精密加工，德潤克HY-80絎磨油亦可用于易切材料的一般切削加工。許多公司重視生產(chǎn)部門員工可能出現(xiàn)的健康問題，能否提供能在全球范圍普遍適用的環(huán)保、健康和安全的產(chǎn)品，是所有金屬加工企業(yè)正面臨的挑戰(zhàn)。我們發(fā)現(xiàn)，目前市場對低氣味、無皮膚刺激、低敏并且不含甲醛類物質(zhì)的金屬加工液的需求日益增長。可以說，對于提供維護要求更低且使用壽命更長的金屬加工液的需求比以往任何時候都要迫切。此類金屬加工液能確保產(chǎn)品實現(xiàn)更有效的長效腐蝕控制，并可降低維護要求及防止細菌和鎮(zhèn)菌的生長—更重要的是，這類加工液更加關注對使用它們的工人的健康和安全的影響。

防銹油的涂覆方法有哪些？

浸泡法：一些小型物品可采用浸泡在防銹油中，讓其表面粘附上一層防銹油的方法。

刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設備或特殊形狀的制品，刷涂時既要注意不產(chǎn)生堆積，也要防止漏涂。

噴淋法：一些大型工件不能采用浸泡或涂涮方法，噴淋法適用防銹油稀釋后或超薄層防銹油，一般都是使用機械噴灑設備進行噴灑。

靜電噴涂法 ：利用靜電霧化原理，將防銹油霧化成帶靜電的微小液滴，然后均勻地中噴涂在工件上的方法。山東德潤克此方法多用于軋鋼行業(yè)對薄板等型材進行涂油的生產(chǎn)線使用，，節(jié)省防銹油。