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購買模溫設備時要選擇水溫設備還是油溫設備它的傳熱介質(zhì)為水。在導熱油方面,水具有高導熱率、快速導熱的特點。因此,在相同使用標準下,這種裝置的換熱效果更佳。另外,水溫計易拉,零污染,質(zhì)優(yōu)i價廉,操作維修簡單方便等優(yōu)點。它的缺點是溫度控制范圍窄,操縱溫度為180度,油溫達到350度即可。另外一個原因是,由于工作壓力的溫度升高,對于管道系統(tǒng)軟件,該設備具有一定的工作壓力。其傳熱介質(zhì)是高溫高溫導熱油。高導熱油具有耐熱性好,控溫范圍大等特點。由于采用過熱蒸汽加溫方式,使設備管路和溫控設備的工作壓力水準大大降低。由于實際操作方法極易結渣、脫碳,所以油溫機本身就存在一定的缺陷,與水溫機相比,油溫機的價格較高,傳熱較慢,維修費用較高,特別是一些非標準高溫導熱油管道。局部,拆換,清潔都是很不方便的,換熱油也經(jīng)常花費很多錢。
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同時也是一種快速制冷、高溫度、高溫度的機器,可快速制冷,可提高研磨溫度。對于它的工作來說,它實際上是高溫蒸汽的即時應用,所以,我們要注意它,當塑料機上的高溫蒸汽實際上正在吹檢時,實際上是一個平衡發(fā)熱的即時方法。
首先,大家立刻把研磨工具的溫度提高到預設值。接著,所有的人都剛剛開始注入內(nèi)腔。對于塑料機器來說,它實際上完成了向制冷的工作壓力傳遞,應該引起大家的注意。在整個噴射過程中,冷水實際上會很快地將磨具溫度降至預設值以下。
溫度控制器是一種全名模溫控制機,主要是通過對導熱流介質(zhì)進行溫度控制并使內(nèi)部循環(huán)作用于指i定的模具設備,為注塑生產(chǎn)等加工過程提供持續(xù)穩(wěn)定的熱能,以保證注塑制品的高質(zhì)量,提高生產(chǎn)加工效率,縮短生產(chǎn)周期,加快企業(yè)訂單生產(chǎn)進度。以上提到了模溫機的作用,實際上也就是減少了由于溫度控制不好而在生產(chǎn)線上出現(xiàn)的壞貨的可能性;提高了使用模溫機的生產(chǎn)線上產(chǎn)品的成型效率;改善了產(chǎn)品外觀,減少了產(chǎn)品缺陷;加快了生產(chǎn)進度,降低了能耗節(jié)約了能源;模溫機還具有自動報警、故障提示(直接中文顯示)、過載保護、高壓壓力開關、熱保等功能,從功能上解決了安全問題,更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量。
對模溫機工作原理有較好的了解,在熟悉其工作原理之前,首先熟悉模溫機的組成機構:電路箱、加熱模塊、熱交換(冷卻)模塊、液位控制器、壓力限制器、溫度傳感器、循環(huán)泵以及各種輸送管道等;通過這些核心機構的組件完全密封并配合后,才能在生產(chǎn)線上運行,配合良好的安裝調(diào)試,可以起到較好的模溫機效益。其工作原理實際上是讓導熱介質(zhì)進行一系列冷熱循環(huán)系統(tǒng)的操作,通過泵浦提供介質(zhì)動能,通過溫度傳感器控制介質(zhì)的輸入和輸出,通過液位控制器管理介質(zhì)的數(shù)量,通過電路箱控制整機運行,等等。在升溫加熱、手動設定指i定溫度后,模溫機會自動控制加熱模塊工作至指i定溫度,然后經(jīng)抽運輸送。制冷時,加熱模塊停止工作,通過模溫機控制電磁閥進入冷卻模塊,進入熱交換器冷卻。隨著社會的發(fā)展,模溫機的工作效率也在不斷提高,同時也更適合生產(chǎn)場合,如防爆模溫機適用于化工、燃料等行業(yè)。
高溫模溫機采用導熱油為傳熱媒體,所以在生產(chǎn)中要防止水分混入導熱油中。如果導熱油中混入了水分,導熱油就會乳化為白色,混合后的液體,經(jīng)過加熱后會快速膨脹,高溫下容易出現(xiàn)噴射,危及設備和生產(chǎn)員工的安全。模溫機系統(tǒng)中導熱油混入水分一般來自于油箱、冷卻器和加入的導熱油,萬舉機械建議您定期檢查機架上的油箱蓋是否處于密封狀態(tài),檢查冷卻器是否進水,需要每三個月清洗一次過濾器,這樣就能有效的防止水分混入導熱油中了。
壓鑄模溫機電加熱過程耗電的原因: 在壓鑄成型過程進行前,模溫機需要對壓鑄模具進行快速預熱,此時電加熱器一般是處在接近滿功率加熱的狀態(tài),預熱過程耗電量很大。有些客戶選用的雙回路/雙溫系統(tǒng)加熱,耗電量更多,但加熱效果更快更好。
當壓鑄模具溫度到達設置溫度后,開始正常工作,電加熱系統(tǒng)此時的任務不再是持續(xù)加熱,而是保持溫度的穩(wěn)定。在溫度低于設定值時啟動加熱,在溫度高于設定值時停止加熱,配合著冷卻系統(tǒng),對模具的溫度進行準確的控制,這個過程加熱系統(tǒng)功率不高,冷卻系統(tǒng)也消耗了部分熱能,總的說耗電量比預熱階段少很多。
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由于導熱油中存在水分,導致模溫機出現(xiàn)沸騰現(xiàn)象,給油泵帶來困難。一方面將導致模溫機缺少新聞媒體無法一切正常工作,對工作人員造成傷害,另一方面將繼續(xù)對機器設備和生產(chǎn)安全造成危害,同時也將繼續(xù)加速導熱油脆霉變。在汽態(tài)下,高溫導熱油與水汽接觸,水汽中氧原子為高溫導熱油在空氣中氧化出示標準,導致導熱油加速霉變,縮短使用壽命。
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導熱油中的水份解決方法:
煮油型模溫機開展脫水排氣管實操:在應用油型模溫機之前,先用模溫機進行維修,再用模溫機進行積碳清理,引進新的導熱油,宣布應用之前,先進行脫水排氣管實操。因為新的導熱油里面都會有水分,所以一定要把它煮熟,把水蒸汽解決掉,才能保證模溫機的一切工作正常。