生產(chǎn)光學玻璃原料的流程是什么

1、熔煉

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴格控制溫度和攪拌，使光學玻璃玻璃液達到高度均勻。

2、成型

光學玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

為了l大限度地消除玻璃的內(nèi)應力，提高光學均勻性，必須制定嚴格的退火制度，進行精密退火。

4、檢驗

測定的指標有：光學常數(shù)、光學均勻度、應力雙折射、條紋、氣泡等。

光學鏡片的特點及應用

光學鏡片具有穩(wěn)定的光學性質(zhì)，制作的主要材料有無色光學玻璃、有色光學玻璃、紅外光學材料、晶體材料、玻璃態(tài)材料和塑性材料等多種光學材料。

光學鏡片的光學均勻性指同一塊玻璃中各點折射率的不一致性，是由于退火爐內(nèi)各處溫度不均勻所引起的。光線通過一塊折射率不均勻的玻璃時，會使各部分光程產(chǎn)生不規(guī)則的變化，因而影響光學系統(tǒng)的成像質(zhì)量。

由于各種新品種光學鏡片在加工或使用性能上或多或少地存在著缺陷，因此在研究擴展光學玻璃領域的同時，還針對改善各種新品種光學玻璃的物理和物理化學性質(zhì)。以及生產(chǎn)工藝進行了許多工作。

如何對不同材質(zhì)的光學鏡片選擇對應的拋光粉

光學鏡片經(jīng)過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。強酸氧化劑洗液強酸氧化劑洗液是用重鉻酸甲（K2Cr2O7）和濃H2SO4配成。 

拋光與研磨所用的運動機構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環(huán)境條件亦較研磨時嚴苛。一般拋光時要注意的事項如下：  

拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質(zhì)，不然會造成鏡面刮傷。  

拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時會產(chǎn)生跳動，因而咬持拋光粉而刮

光學玻璃高精化的方法

超聲磨削  超聲波加工技術是一種新穎而前沿的加工技術。采用超聲波加工時, 工具對工件的宏觀作用力小, 熱影響小, 因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件, 且被加工材料的脆性越大越容易加工, 也不受工件材料的電、化學特性影響, 所以加工出來的工件表面損傷和殘余應力都很小。在某些情況下，有很強的戰(zhàn)斗力，即使在特殊情況下，碎片破碎后也不會濺到各處造成意外傷害。

目前我司的主打產(chǎn)品為：光學石英玻璃鏡片，基材包括JGS1/JGS2/康寧石英/尼康石英/小原石英等。