照明亮度影響內(nèi)窺鏡檢測(cè)效率嗎？

照明也是影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)效率的重要因素之一，因?yàn)楸粰z對(duì)象通常是人眼視線難以看到的管道或者容器內(nèi)部，往往光線比較暗，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡自身是否能提供必要的照明亮度就很重要了，目前工業(yè)內(nèi)窺鏡采用的照明方式主要有前置照明和后置照明，后置照明往往采用大功率光源，亮度充足，而前置照明方式因?yàn)榭臻g限制導(dǎo)致小功率光源的亮度不足，在較大空間進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，例如∶大管徑管道中，往往由于照明不夠充足，成像不清晰，無法對(duì)被檢對(duì)象表面情況快速做出判斷，因此往往需要長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)，反復(fù)觀看圖像，導(dǎo)致效率降低。

內(nèi)窺鏡導(dǎo)向關(guān)節(jié)

連接攝像頭和視頻內(nèi)窺探頭插入管的是導(dǎo)向關(guān)節(jié)。導(dǎo)向關(guān)節(jié)可以根據(jù)控制信號(hào)向各個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便探頭收集到不同方向的表面狀況。導(dǎo)向是由安裝在探頭內(nèi)四根鋼絲或鎢絲來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)這四根絲線松緊從而控制探頭端部向不同位置的轉(zhuǎn)動(dòng)。有些具備導(dǎo)向功能的探頭還具有防轉(zhuǎn)向過載功能，保證探頭在轉(zhuǎn)向時(shí)如觸碰其他物體，能自動(dòng)停止或放松，不會(huì)因?yàn)閺?qiáng)制導(dǎo)向而損傷導(dǎo)向和探頭。

內(nèi)窺鏡檢出細(xì)微缺陷的因素有?

工業(yè)內(nèi)窺鏡的放大倍數(shù)也影響細(xì)微缺陷的檢出能力。由于內(nèi)窺鏡通常是在放大圖像的基礎(chǔ)上對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行觀察的，所以放大倍數(shù)越高，對(duì)細(xì)節(jié)檢測(cè)的能力越強(qiáng)，越容易檢測(cè)出細(xì)微的缺陷，當(dāng)然伴隨而來的是，內(nèi)窺鏡檢測(cè)的范圍越小。放大倍數(shù)取決于探頭透鏡(目鏡、物鏡）放大倍數(shù)和探頭與觀察點(diǎn)的距離，對(duì)于視頻內(nèi)窺鏡，則對(duì)應(yīng)于數(shù)碼放大倍數(shù)。

清晰的圖像是檢出細(xì)微缺陷的保障，而工業(yè)內(nèi)窺鏡的圖像是成像芯片、光學(xué)透鏡系統(tǒng)、光源相互作用以及修正像差后得到的產(chǎn)物，隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，現(xiàn)代工業(yè)內(nèi)窺鏡，特別是視頻內(nèi)窺鏡具有的照明系統(tǒng)和圖像處理器所具有的智能化處理能力，可以較大限度地減少眩光和光學(xué)畸變，先進(jìn)的成像系統(tǒng)改進(jìn)了視頻內(nèi)窺鏡圖像分辨率和放大倍數(shù)的限制，視頻內(nèi)窺鏡能夠提供質(zhì)星更好、畫面更清晰的檢測(cè)圖像，可以檢測(cè)出越來越細(xì)微的缺陷，以滿足航空領(lǐng)域、發(fā)電領(lǐng)域等各行各業(yè)不斷變化的需求。

內(nèi)窺鏡的測(cè)量功能

工業(yè)內(nèi)窺鏡除了可以通過圖像反映被檢對(duì)象的狀況外，還應(yīng)該具有測(cè)量功能，能夠?qū)Ρ砻嫒毕?、縫隙、深度、面積等進(jìn)行定量測(cè)量，從而有助于檢測(cè)人員根據(jù)量化的數(shù)據(jù)做出更為準(zhǔn)確的決策?？蓱?yīng)用于工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量法包括∶比較測(cè)量、陰影測(cè)量、雙物鏡測(cè)量、3D測(cè)量等。比較測(cè)量是基于檢測(cè)圖像中一個(gè)已知的參考尺寸，以相同的視圖和平面來測(cè)量其他的物體﹔陰影測(cè)量則是通過陰影鏡頭在檢測(cè)物體上投影，然后根據(jù)產(chǎn)生的陰影位置確定待測(cè)距離的長(zhǎng)短;雙物鏡測(cè)量法使用雙物鏡立體測(cè)量鏡頭，從不同角度對(duì)同一目標(biāo)進(jìn)行立體測(cè)量，需要用計(jì)算機(jī)算法來分析用戶光標(biāo)的位置，用三角幾何方法獲得的準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果。