冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達(dá)到以下要求方可試機(jī)和運(yùn)行：

1、冷卻水要清潔衛(wèi)生

2、冷卻水溫度不高于30℃

3、冷卻水壓力要大于0.2Mpa（略高于泵的輸出壓力）

冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)

流量控制：由于用戶選型時往往對實(shí)際情況的估計不足，選用的泵揚(yáng)程往往會超過實(shí)際工作揚(yáng)程。降低揚(yáng)程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)毀損，所在泵在額定揚(yáng)程70%以下運(yùn)行時，要適當(dāng)關(guān)一點(diǎn)出口閥門，以免流量過大，損壞電機(jī)。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產(chǎn)生劇烈振動，應(yīng)以加大流量的方法消除。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使zui高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使zui高燃燒溫度進(jìn)一步降低，因此NOx排放減少。

一、  

IH單級單吸離心泵泵的拆卸

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拆除循環(huán)水及附件。

擰下泵體上的放液螺絲放凈泵內(nèi)液體。

擰下懸架體上的放油螺絲放凈懸架體內(nèi)儲油室的存油。

移開電機(jī)。

拆下懸架支撐。

拆開泵體與懸架連接螺栓，將懸架、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。

松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

將泵蓋、油標(biāo)、機(jī)械密封、密封端蓋等組合件一起從軸上取下，取出時應(yīng)注意勿使軸套等相對滑動，然后再把軸套和機(jī)械密封拆開。同時注意結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封，另有不同的折裝辦法，在拆卸時要多加注意。

拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

拆下軸承壓蓋，再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

拆開軸承和軸

二、  

IH單級單吸離心泵泵的裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆下順序的反向進(jìn)行，但裝配時要注意檢查各密封面墊片，如有破損，必須更換。

IH型不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠，體積小，質(zhì)量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用檢修方便，工作等優(yōu)點(diǎn)。IH型單級單吸離心泵為臥式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計基本能滿足所有管道安裝。

　IH型不銹鋼化工離心泵旋轉(zhuǎn)方向：

　　IH型不銹鋼化工離心泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動，從電動機(jī)端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。