近幾年來，大家的身旁逐漸出現(xiàn)了各式各樣的膏藥機，而中小型膏藥機是家庭作坊應用的 簡易好用的膏藥機械，有時候也稱手工制作膏藥機。那麼，中小型全自動黑膏藥機作用及原理是什么呢? 膏藥做為中國傳統(tǒng)中藥制劑有悠久的歷史，但長期以來，生產(chǎn)工藝流程大多數(shù)沿用升溫融化、手工制作攤制的制做方法。因為它具備濃稠的特點，不但生產(chǎn)率低，并且手工制作，使使用量難以實現(xiàn)中國藥典所要求的規(guī)定，與現(xiàn)階段制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢認識不清。因此，研制開發(fā)了一種全自動膏藥機，選用了控溫、恒流源，總流量由時間操縱的方式 ，合理地解決了膏藥制做中難把握的定量分析灘涂地和全自動成形的難題，而且對生產(chǎn)制造不一樣樣子的膏藥具備一定的實用性。

膏藥機關鍵適用中醫(yī)學和膏藥產(chǎn)量并不大的經(jīng)營者。機器的特性是協(xié)調(diào)能力大，可依據(jù)不一樣的客戶滿意度做成不一樣尺寸和樣子的膏藥，凈重可隨意設定。操作步驟是把必須膏藥的克重鍵入后，把膏藥布放到秤重服務平臺上，機器就依據(jù)設定的凈重全自動出藥，到克重全自動關掉，關掉后將膏藥在成形機下成形就可以。那樣能夠不斷實際操作，料成桶有加溫和全自動溫度控制裝置，可依據(jù)不一樣膏藥的特性設定溫度，控溫操縱。占地小，左側(cè)是出藥秤重裝置右側(cè)是成型鋪平裝置，實際操作簡易，一機一人。構(gòu)造及原理機器由藥桶、電加熱裝置、小型空壓機、出藥操縱電動機閘閥、溫控電源電路、時間控制回路、成形氣動式操縱等構(gòu)成。

全自動膏藥機原輔料應粉碎過篩80～100目為宜；當主藥與輔料比例懸殊，混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時間及混合強度應控制得當。全自動膏藥機黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時的強度大。潤濕劑或黏合劑的用量應根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應酌量多加，反之用量應酌減。

膏藥機廠家教你如何提高生產(chǎn)效率

1.具備一定的膏藥成型的速度；2.攪拌充分的均勻性；3.加工生產(chǎn)性。只有達到以上的三點的話，才能夠真正確保它的有效性，這些對于我們來說也是非常重要的。那么對于膏藥生產(chǎn)廠家來說，需要滿足哪些優(yōu)勢才能夠提高膏藥生產(chǎn)的過程呢？ 1. 質(zhì)量是非常重要的，不僅能夠有效保障膏藥制作的一整套流程，而且在售后服務質(zhì)量上也有一定的安全性的保障。   2.生產(chǎn)性能 ，形成一條生產(chǎn)線。多款膏藥機在同一時段之內(nèi)工作，從而達到好的工作效率，這個也能夠有效提升其專業(yè)性的工作效率，而這一點對于提高企業(yè)的效益也是非常重要的。如果在這條生產(chǎn)線的過程當中，屢次出現(xiàn)這樣或者是那樣的問題的話，也會給我們帶來一定的生產(chǎn)影響。  3.在不同環(huán)節(jié)之內(nèi)有一個非常好的切換的工程。一臺膏藥機完成的是制藥過程當中的某個環(huán)節(jié)，而與另外一臺膏藥機也能夠形成相應的一個環(huán)節(jié)，那么在不同的膏藥之間切換流程的話，也能夠提高生產(chǎn)的誤差率，從而提升制作的效益。