冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達到以下要求方可試機和運行：

1、冷卻水要清潔衛(wèi)生

2、冷卻水溫度不高于30℃

3、冷卻水壓力要大于0.2Mpa（略高于泵的輸出壓力）

冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)

流量控制：由于用戶選型時往往對實際情況的估計不足，選用的泵揚程往往會超過實際工作揚程。不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。降低揚程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機超負荷運行，造成電機毀損，所在泵在額定揚程70%以下運行時，要適當(dāng)關(guān)一點出口閥門，以免流量過大，損壞電機。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產(chǎn)生劇烈振動，應(yīng)以加大流量的方法消除。

IH單級單吸不銹鋼離心泵介質(zhì)使用溫度：-20oC~ 80oC

★流  量：3m3/h ~ 600m3/h

★揚  程：15m ~ 50m

★產(chǎn)品概述：IH型泵是臥式單級單吸清水離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

IH型泵系根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達到水平。它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。該泵結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，體積小、重量輕，抗腐蝕性能好，電耗低，使用維修方便。

IH單吸單級端吸泵振動原因分析

水泵振動原因分析導(dǎo)致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。

電氣方面

電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音?！踹\行過程中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和其它故障時應(yīng)立即停車待檢查，排除后才能繼續(xù)運行。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。

機械方面

電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。

水力方面

水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。減重時，可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當(dāng)去除量不大時)，但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機組產(chǎn)生振動。

水工及其它方面

機組進水流道設(shè)計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。如果和平時電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機組發(fā)生振動。同時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。

河北特工泵業(yè)有限公司IH化工泵由于泵的形式、大小、結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)材料方面的廣泛變化，這里對維修的一些說明只限于那些常見類型的泵。在對特殊泵維修做任何嘗試之前，必須仔細地研究制造廠家的規(guī)程手冊。

一、泵運行的日常觀察

當(dāng)操作者處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)時，應(yīng)該每小時和每天對泵進行檢查，記錄運行方面的不正常現(xiàn)象，并應(yīng)立即報告。一、IH單級單吸不銹鋼離心泵基礎(chǔ)安裝□安裝泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，安裝時先將泵放在基礎(chǔ)上，用墊鐵調(diào)整泵的水平情況，并用水平儀找平，然后用水泥灌注地腳螺栓孔眼。這特別適用于泵運行時聲音的變化、軸承溫度突然地變化和密封腔的泄漏。若安裝了壓力表和流量計，則要檢查壓力表和流量計，并應(yīng)在每天定期地檢查振動。假如配備了記錄儀表，應(yīng)進行日常檢查，以確定是電流容量、壓力、動力消耗量，還是振動水平需要做進一步檢查。如果這些讀數(shù)用電子儀表讀取，則應(yīng)該形成趨勢圖，來觀察作為時間函數(shù)的變化?？梢钥紤]對某些趨勢安排停機，以便提出劣化的特殊性能值。

二、半年檢查

至少每六個月應(yīng)做以下檢查工作：

（1）對于裝配軸封填料的泵，應(yīng)該檢查填料函壓蓋的自由位移量，應(yīng)清理和潤滑壓蓋的螺栓，并且應(yīng)該檢查填料以確定是否需要更換。

（2）如果需要，應(yīng)檢查和校正泵和驅(qū)動機的對中性。

（3）油潤滑軸承箱應(yīng)被排干、沖洗并用新油重新充滿。

（4）應(yīng)檢查潤滑脂潤滑的軸承，查看軸承是否含正確數(shù)量的潤滑脂并且是否仍然具有合適的稠度。