清洗：經(jīng)常輸送粘性物料的泵，應(yīng)定期進行清洗。

控制回流：雖然在設(shè)計時考慮到液體回流反轉(zhuǎn)，而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施，致使液體回流時造成葉輪脫落，而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費，因此應(yīng)在出口管路安裝止回閥避免回流。

汽蝕：泵在超過額定流量20%以上使用時，將可能產(chǎn)生汽蝕，故出口管路上必須裝有調(diào)節(jié)流量的閥門。

  IH不銹鋼流程泵試運行

㈠

泵安裝高度高于液面時，啟動前應(yīng)灌液或抽真空，使泵內(nèi)排凈空氣充滿液體，如果液面高于泵時，應(yīng)打開進口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。

㈡

待泵的進口管皆充滿液體后，關(guān)閉進口真空表、出口壓力表以及出口管路閥門，然后啟動電機，再少量打開出口管路閥門，聽到液體流動的聲音后，再打開進出口壓力表和真空表，后緩緩打開出口閥門，將流量調(diào)到需要的位置。

□

調(diào)節(jié)冷卻水出口開關(guān)，使冷卻水壓力符合要求（0.2Mpa以上），并使冷卻水的流量達到能帶走密封熱量的流速，讓密封工作在60℃以下。

檢查其它運行狀況

其它應(yīng)檢查的項目有電機溫度、振動、雜音、密封泄漏量、軸承溫度等，一般來說只要前面的工作做好，這些項目應(yīng)該是正常的，如有異常可對照本說明書的“故障原因及清除辦法”進行排除。

IH單級單吸不銹鋼離心泵注意事項

1、泵應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上；

2、泵的進、出口管道應(yīng)有支撐，重量不得由泵來承受；

3、安裝高度不得超過泵的汽蝕余量的要求；

4、安裝時，應(yīng)謹慎操作，嚴防工具和雜物掉入泵體內(nèi)；

5、安裝安畢，應(yīng)用手盤動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松自如為合格；

6、開機關(guān)按轉(zhuǎn)向標(biāo)志校對泵的轉(zhuǎn)向；

7、使用過程中，經(jīng)常檢查泵和電機，發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫，應(yīng)立即停機檢修。

耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：

泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求，特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：  

能適應(yīng)化工工藝需要

  泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵率可靠運行。

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。  

耐高溫、低溫

  化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。（4）當(dāng)因?qū)χ袡z查而解開聯(lián)軸節(jié)法蘭時，應(yīng)在填料密封或機械密封的拆除端檢查裝配滑動軸承泵軸的垂直移動量。   化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。   不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強度，設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。  

耐磨損、耐沖刷

  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。