板式換熱器由傳熱板片、密封墊、壓緊板、夾緊螺栓等主要部件組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開(kāi)有4個(gè)流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過(guò)兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊，兩夾緊板通過(guò)夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道。

　　板式換熱器廠家生產(chǎn)的板式換熱器的特點(diǎn)：

　?。?）體積小，占地面積少；

　　（2）傳熱；

　?。?）組裝靈活；

　?。?）金屬消耗量低；

　?。?）熱損失??；

　　（6）拆卸、清洗、檢修方便；

板式換熱器的主要制造技術(shù)要求有哪些呢？下面我們一起去了解一下吧。

　　液壓實(shí)驗(yàn)

　　以水為實(shí)驗(yàn)液體，兩邊應(yīng)別離進(jìn)行單側(cè)壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為1.25倍規(guī)劃壓力。試壓后應(yīng)掃除積水，吹干或曬干，然后再夾緊。

　　墊片質(zhì)量

　　a.運(yùn)用溫度和物理功能應(yīng)契合相關(guān)規(guī)定。

　　b.外表不允許有面積大于3mm2、深度大于1.5mm的氣泡、凹坑及其它影響密封功能的缺點(diǎn)。

　　換熱功能

　　板片的功能，在水—水換熱、逆流運(yùn)轉(zhuǎn)、熱側(cè)定性溫差為40℃、兩邊流速為0.5m/s條件下的總傳熱系數(shù)，對(duì)水平平直波板片，應(yīng)大于2210W/(m2.K)；關(guān)于人字形波紋板片，應(yīng)大于2908W/(m2.K)。

哪些原因會(huì)導(dǎo)致板式換熱器在使用中出現(xiàn)串液現(xiàn)象

由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實(shí)例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺(tái)板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運(yùn)行5個(gè)月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。

　　檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開(kāi)裂現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生板片腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是 由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域冷凝。