沖擊式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢？以下來跟大家簡單總結(jié)下吧。

通俗簡單一點的說沖擊式破碎機的工作原理是石打石的原理。 讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，在返回過程中又進行二次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損比較少！

在沖擊式破碎機運行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，要特別注意生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進行。出現(xiàn)問題建議您請維修人員解決，沒有經(jīng)過廠家許可，嚴禁私自拆卸核心部件。

沖擊式破碎機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作一段時間后要加入適量潤滑脂或打開主軸總成對軸承進行清理，主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

還要特別注意的是，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當，來保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，方便每組長度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整不超過兩電機電流的差值。

沖擊式破碎機逐漸的興起，并帶動整個工程機械行業(yè)對重型選礦設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)線工藝流程的研究和改進。而作為破碎生產(chǎn)線中的重要組成部分的破碎機，由于在整個破碎生產(chǎn)中的重要地位，所以設(shè)備構(gòu)件都比較穩(wěn)固及耐用。

我們來看看沖擊破碎機有哪些優(yōu)勢，

（1）沖擊破碎機主軸配置等級的進口滾動軸承，會使主軸運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長使用壽命。還有雙泵供油潤滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運轉(zhuǎn)可靠、壽命長、從而延長維護周期。

（2）沖擊破碎機設(shè)置了液壓升降上蓋機構(gòu)，上蓋非常方便，設(shè)備更換檢修機體內(nèi)部機部件省工又省力。破碎機還設(shè)置了過振動顯示與報警裝置，如果發(fā)生振動超過設(shè)定值時，會馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設(shè)計非常好，完全避免外部灰塵進入軸承潤滑部位，保證了機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式破碎機的進料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實現(xiàn)中心進料和伴隨噴出的進料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對石子，來適應(yīng)不同客戶的需求。優(yōu)化設(shè)計的拋料頭及其合金形狀，使設(shè)備金屬利用率提高，工作使用壽命延長。

選用沖擊式制砂機處理效果怎么樣呢？

　　1、對于傳統(tǒng)的破碎機，沖擊式制砂機具有破碎比大，對物料的沖擊、摩擦次數(shù)可是圓錐破碎機等傳統(tǒng)破碎設(shè)備的兩倍以上，破碎比大，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時，沖擊式制砂機具有的功效，經(jīng)過處理后的物料呈立方狀，針片含量少，堆積密度大。

　　2、對于機身側(cè)面要保留觀察門外，新一代的沖擊式破碎機采用了液壓開蓋裝置，使得整機檢修更加便捷，減少了停機時間。同時，沖擊式破碎機的重要部件采用了耐磨材質(zhì)，做工精細，從而大大的延長了設(shè)備的使用壽命。

　　3、沖擊式破碎機機身結(jié)構(gòu)密封性的加固，從而配以除塵效果脈沖除塵器，使得設(shè)備的使用幾乎處于生產(chǎn)。

　　4、傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，而沖擊式制砂機不僅破碎比大，并且可以直接用于當下的基礎(chǔ)建材行業(yè)中，用于緩解砂石缺失與需求量增加的矛盾，有效的避免了違規(guī)采砂對環(huán)境的損壞。因此，未來的市場對于沖擊式制砂機需求量肯定是只增不減。