針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

針梳機(jī)梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對(duì)稱配置兩對(duì)雙頭工作螺桿與兩對(duì)雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個(gè)部分，由齒輪嚙合傳動(dòng)，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應(yīng)對(duì)應(yīng)裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板在工作螺桿導(dǎo)槽的推動(dòng)下，沿導(dǎo)軌支撐面向前運(yùn)動(dòng)，并對(duì)纖維進(jìn)行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當(dāng)工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板會(huì)向左平移；當(dāng)針板移動(dòng)到螺桿的前端時(shí)，會(huì)受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動(dòng)，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導(dǎo)軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準(zhǔn)確地被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。當(dāng)針板完全進(jìn)入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽后，

針梳機(jī)的前羅拉與加壓裝置

前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu)，使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜，這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離，減少無(wú)控制區(qū)，適于加工較細(xì)、較短的纖維。

前羅拉的加壓直接關(guān)系牽伸效果。針梳機(jī)一般采用油壓裝置，可以使前羅拉有可調(diào)的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時(shí)，壓力在785.6～982kPa,加工化纖時(shí)，壓力在982～1178.4kPa

針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無(wú)后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過(guò)程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對(duì)纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

毛條針梳機(jī)屬于洹轉(zhuǎn)矩負(fù)載，針梳機(jī)生產(chǎn)線的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)由可編程序控制器(PLC)、變頻器、異步電動(dòng)機(jī)、控制線路和相關(guān)電氣元器件組成

　該針梳機(jī)生產(chǎn)線變頻器采用v啪制模式，這種變頻器采用正弦波脈寬調(diào)制，控制相對(duì)簡(jiǎn)單，變頻調(diào)速的機(jī)械特性硬度較好，能滿足對(duì)調(diào)速要求不咼的部分紡織機(jī)械的調(diào)速要求、主電動(dòng)機(jī)Ml變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)整流、電容濾波后，再由相應(yīng)的逆變器逆變成變壓調(diào)頻的交流電實(shí)現(xiàn)主電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速