但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。塑膠電鍍的麻點來源比較復(fù)雜。麻點的另一個原因是溶液中的固體顆粒。因而對過濾越來越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過濾，過濾機的每小時循環(huán)次數(shù)越來越多。同時清洗水質(zhì)要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應(yīng)重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點還是一個難題。

電鍍層的分類及特點電鍍層的分類及特點主要是：電鍍層按使用功能可分為保護性、裝飾性和功能性三大類。

1、防護性鍍層：顧名思義，這種鍍層就是用于防止產(chǎn)品和零件的腐蝕，在摩托車生產(chǎn)工藝中通常用鍍鋅層來保護鋼鐵主零件。

2、功能性鍍層：這種鍍層通常應(yīng)用于軸類零件、發(fā)動機汽缸和活塞環(huán)的摩擦表面，一般采取鍍鉻的方法增加主零件的耐磨性。

3、其他鍍層：生產(chǎn)輪胎時，為了增加鋼絲和橡膠之間在熱壓時的黏合性，一般的方法是在鋼絲上鍍銅鋅合金。由于用途不同，鍍的金屬也不同，常用的金屬有鋅、銅、銀、鉛、鉻、鎳、黑鉻、黑鎳等。

電鍍特點:(1)電鍍在工業(yè)中應(yīng)用已久,深入到各個領(lǐng)域,設(shè)備簡單,工藝容易操作。(2)耗費大量的水、電、金屬等寶貴資源。(3)電鍍嚴重污染著我們的青山、綠水、藍天。(4)電鍍過程中產(chǎn)生有毒物質(zhì)如六價鉻,qing化物等對人體有害。(5)電鍍層中有鎘、鎳元素,易引起皮膚問題。(6)電鍍膜與工件之間沒有過渡層,影響附著性。(7)組織為柱狀晶,有氣孔不夠致密,影響耐蝕性。


如鋼鐵、銅合金、鋁合金、鋅基合金、塑料、紙張、布、木材、陶瓷、玻璃……均可進行離子鍍,只是選擇不同離子鍍技術(shù)和不同工藝而以。鍍膜與基材之間可以形成過渡層,所以鍍膜的附著性比電鍍膜好(電鍍膜沒有過渡層),如銅材表面離子鍍鋁,在膜的深度方向,有銅與鋁共存區(qū),有2m~4m寬度的過渡層如圖1所示。銅基材離子鍍鋁過渡層經(jīng)X-衍射分析,工件脈沖負偏壓-1500V,銅與鋁形成Al4Cu9、AlCu3合金相。