公司主營:PPH纏繞儲罐,PP儲罐,PP攪拌釜,PP廢氣凈化塔,聚丙i烯儲罐，歡迎新老客戶來電咨詢！

儲罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和保證管線輸油量的穩(wěn)定，末站的儲油罐用于接收和儲備來油，并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃?xì)獾恼{(diào)峰，正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替 。

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

　　2、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。

　　3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動性。

　　4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。

1.按時(shí)檢尺，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄。2.油品脫水，不應(yīng)離人，避免跑油。3.油品收付，核定流程，防止冒串。4.切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。5.清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。6.現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯。7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。8.重油加溫，不應(yīng)超標(biāo)，防止突沸。9.管線用完，及時(shí)處理，防止凍凝。10.新罐投用，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油（料）。

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)，或機(jī)械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護(hù)檢修。儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏