換熱器的基本概念 

      換熱器是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強(qiáng)的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強(qiáng)腐蝕性能。

　　換熱器的分類比較廣泛：反應(yīng)釜　壓力容器　冷凝器　反應(yīng)鍋　螺旋板式換熱器　波紋管換熱器　列管換熱器　板式換熱器　螺旋板換熱器　管殼式換熱器　容積式換熱器　浮頭式換熱器　管式換熱器　熱管換熱器　汽水換熱器　換熱機(jī)組　石墨換熱器　空氣換熱器　鈦換熱器　換熱設(shè)備，要求制造換熱器的材料具有抗強(qiáng)腐蝕性能。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導(dǎo)熱差等缺點(diǎn)，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價(jià)格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質(zhì)，并產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導(dǎo)熱差等缺點(diǎn)，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價(jià)格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質(zhì)，并產(chǎn)生晶間腐蝕。

     關(guān)于提升換熱器散熱效果的看法

一、合理的流程設(shè)計(jì)。在相同熱負(fù)荷下，流程設(shè)計(jì)合理的換熱器既可以得到較小的換熱面積，又能節(jié)省投資。流程設(shè)計(jì)的不合理以及采用多流程設(shè)計(jì)，不但使設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用增加、冷熱介質(zhì)在板間非全部逆流、從而影響散熱效果，而且很容易出現(xiàn)通道堵塞現(xiàn)象、不利于整機(jī)運(yùn)行。該產(chǎn)品傳熱效率高,污垢自潔能力強(qiáng),節(jié)能效果好,體積大,是一種燃?xì)狻庖?、液液換熱設(shè)備,用于冷凝液體蒸發(fā)換熱。

二、冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側(cè)處理量不等的，因此如果采用這種方法，就可以通過調(diào)整換熱器冷熱兩側(cè)的流通的截面積來調(diào)整兩側(cè)板間的熱量流速，從而提高介質(zhì)處理量小的一側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)，繼而就能達(dá)到提高整機(jī)散熱效果的目的。這種方法下?lián)Q熱器中的阻力很低，當(dāng)阻力增加時(shí)也不會(huì)超過系統(tǒng)允許的阻力值，因此是目前提高傳熱效率理想的一種解決方法。換熱器的流道選擇在對(duì)換熱器進(jìn)行正常使用的時(shí)候，為了能在使用的時(shí)候?qū)υO(shè)備也有保護(hù)作用，通常會(huì)對(duì)設(shè)備的流道進(jìn)行合理的選擇。

三、在換熱器進(jìn)出口間加一旁通管。通過控制調(diào)節(jié)閥的開度和進(jìn)換熱器的水量來滿足系統(tǒng)對(duì)換熱器阻力的要求，并用流經(jīng)旁通管的水與換熱器出口的水混合達(dá)到系統(tǒng)要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側(cè)阻力過大而加大換熱器傳熱面積的一種緩解措施。換熱器運(yùn)行中因設(shè)備充滿介質(zhì)，在有壓力的情況下，不允許堅(jiān)固夾緊螺栓。

      管殼式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

      管殼式換熱器流體每通過管束一次稱為一個(gè)管程；每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體速度，可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均勻分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束內(nèi)往返多次，這稱之為管程。同樣，為提高管外流速，也可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間。稱之為多殼程。螺旋板換熱器的優(yōu)勢(shì)螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制而成，在其內(nèi)部形成兩個(gè)同心的螺旋形通道。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

      管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，對(duì)壓力和溫度的使用范圍大；管內(nèi)清洗方便，清潔流體宜走殼程；處理量大。