炭黑作為塑料用顏料,常用的劑型有粉狀和粒狀

炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粉狀炭黑屬于難分散和易飛揚(yáng)和污染的顏料，因此除了配合量很高的導(dǎo)電或抗靜電塑料，以及作為著色母料的原料以外，已很少采用。粒狀炭黑飛揚(yáng)雖較少，但分散更難，故在塑料著色中多采用粉狀炭黑。

類別

制造方法

使用方法

適用塑料

干粉（DC）

染料或顏料、分散劑、石蠟和金屬鹽用高速混合機(jī)混合

著色劑和樹脂在高速混合機(jī)或轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)混合后成型

PE/PP/PS/ABS/PVC等

膏、糊（PC）

染料或顏料、分散劑、可塑劑、PS和多元醇在捏合機(jī)或蝶式混合機(jī)，回轉(zhuǎn)圓盤式攪拌機(jī)中混合后在三輥研磨機(jī)或砂磨機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在回轉(zhuǎn)圓盤式攪拌機(jī)中混合后成型

PS/PUR,PE等

漿料（LQ）

染料或顏料、分散劑和表面活性劑在蝶式混合機(jī)中混合后在三輥研磨機(jī)或砂磨機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在轉(zhuǎn)子泵或齒輪泵中混合后成型

PE,PP,PS,ABS,PVC等

母料（MB）

染料或顏料、樹脂和分散劑在高速混合機(jī)中混合后在擠出機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在加料器中混合后成型

粒料（CP）

著色劑和樹脂在高速混合機(jī)或轉(zhuǎn)簡式混合機(jī)中混合后在擠出機(jī)中混煉

著色粒料可直接成型

注：PVC可和干粉或膏、糊及增塑劑、添加劑在密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)中混合后成型。

炭黑在塑料中的導(dǎo)電作用

炭黑在塑料中的導(dǎo)電作用來自于炭黑聚集體或附聚體之間的相互接觸所形成的導(dǎo)電通道。

當(dāng)炭黑在塑料中配合量較低時(shí)，炭黑聚集體在聚合物中分散，聚集體與聚集體之間相距約10nm或更遠(yuǎn)，這時(shí)配合料的電性能受聚合物相所支配是不導(dǎo)電。當(dāng)配合量增多時(shí)，聚集體之間的平均距離將減少。假設(shè)炭黑都被分散到單個(gè)聚集體的水平，而且所有的聚集體在配合料中分布是均勻的，那么配合料的電阻率在炭黑配合量增加到聚集體能相互接觸之前將保持不變，此后再增加微小的量就會(huì)迅速下降。然而，炭黑實(shí)際將被分散為1-10um大小不等的聚集體或附聚體，在附聚體所在區(qū)域或其內(nèi)部，炭黑的配合量將高于聚合物中炭黑配合量的平均值，因此其局部電阻率將較低，其次在配合料中聚集體和附聚體無序而非均勻分布的，因此在配合料的電阻率變化將較為平緩而不會(huì)十分陡峭。

黑度除了受碳黑粒子內(nèi)部的光吸收外,也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的

黑度除了受碳黑粒子內(nèi)部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射，這會(huì)降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。分散的基礎(chǔ)理論，碳黑聚集體之間接觸點(diǎn)越多，它們之間內(nèi)聚力越強(qiáng)，當(dāng)把顏料黑摻入料，即開始進(jìn)行均勻分散時(shí)，則對(duì)分散要作的功便大，以把碳黑粒子分隔開來，終達(dá)到的黑度和著色。與高結(jié)構(gòu)碳黑相比，低結(jié)構(gòu)炭黑較有可能達(dá)到高的濃度，但在分散過程中卻因此需要較大分散力。