廣州正合-鍋爐清洗——氧氣管道化學(xué)清洗廠家

鍋爐啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備

鍋爐的正常啟動(dòng)分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)兩種。鍋爐檢修后備用及新裝鍋爐的啟動(dòng)都屬于冷啟動(dòng)。

(1)冷啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)該進(jìn)行的檢查：

a、對(duì)鍋爐外觀和內(nèi)部檢查。

b、檢查各用電設(shè)備是否正常。  

c、各閥門儀表旋塞是否正常打開或關(guān)閉。 氧氣管道化學(xué)清洗廠家

鍋爐內(nèi)部、外部的檢查

 這種檢查一般是在新裝或檢修后的鍋爐結(jié)合驗(yàn)收進(jìn)行。要求鍋爐內(nèi)外及看火孔、人孔等均完好，無缺陷。檢查燃燒器是否完好；檢查防爆門是否裝設(shè)正確和嚴(yán)密；檢查鍋筒內(nèi)壁與壓力表等相連接的管子接頭處有無泥垢堵塞；還應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)有無遺漏的物品及平臺(tái)、通道和扶梯等處有無堆積雜物。氧氣管道化學(xué)清洗廠家

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事故現(xiàn)象

(1)水位表內(nèi)的水位急劇波動(dòng)，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位。

(2)蒸汽中的含鹽量增大。

(3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降。

(4)蒸汽大量帶水，嚴(yán)重時(shí)，在蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。 氧氣管道化學(xué)清洗廠家

事故原因

(1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高。

(2)沒有或不進(jìn)行表面排污。不進(jìn)行定期排污或間隔時(shí)間過長(zhǎng)，排污量過少。氧氣管道化學(xué)清洗廠家

(3)并爐時(shí)開啟主汽閥過快。

(4)單臺(tái)鍋爐升壓后，開啟主汽閥過快。

(5)鍋爐負(fù)荷增加過急。

(6)鍋爐嚴(yán)重超負(fù)荷使用。

(7)鍋爐突然嚴(yán)重滲漏。

(8)鍋水中含油或加藥不正常。尤其是油田區(qū)的鍋爐， 深井泵水中含有一定的油質(zhì) ，如果在水處理中忽視這點(diǎn)，很容易引起鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生汽水共騰事故。氧氣管道化學(xué)清洗廠家

3、事故處理

(1)如管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行。如有旁通煙道，應(yīng)立即啟用，然后關(guān)閉各煙道擋板

待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。

(2)如管子嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過低，難以繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)緊急停爐。氧氣管道化學(xué)清洗廠家

超壓事故

鍋爐超壓事故在鍋爐運(yùn)行中鍋爐內(nèi)的壓力超過高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為超壓事故。這個(gè)高許可壓力可以是爐的設(shè)計(jì)壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷,使強(qiáng)度降低而定的允許工作壓力。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險(xiǎn)性比較大,常常是鍋爐事故的直接原因。氧氣管道化學(xué)清洗廠家