混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和高效之分，還有復(fù)合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提高效率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥。要在之前就涂好潤滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對混凝土攪拌站的損害。

影響混凝土攪拌站質(zhì)量的因素：

  1. 攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。      2.焊接工藝，仔細查看關(guān)鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。      

 3.配件的選用是影響攪拌站質(zhì)量的最主要因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，mi封，空壓機等配件，最hao是選擇知名品牌        

 4.攪拌站的設(shè)計，大部分客戶認為攪拌站很簡單，就那幾樣設(shè)備組成。其實不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設(shè)備被去掉，用戶在選購設(shè)備時沒注意，到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)許多問題。    

混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。

設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，最后用外加劑攪拌，制成混凝土?；炷翑嚢铇枪橇嫌嬃颗c混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經(jīng)計量后直接進入攪拌機；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經(jīng)過斜皮帶（也有一部分使用提升機的）輸送后進入攪拌機。檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠④檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。