安全使用水泥倉需要注意這些事情

水泥倉與螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個(gè)位置，該罐體安裝方便，安全可靠，是各種攪拌站的理想散裝儲存裝置。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，水泥倉的體積龐大，位置較高，很容易出現(xiàn)一些安全問題，這就需要用戶在使用過程中特別注意了。聯(lián)網(wǎng)管理：能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)計(jì)量控制和打印報(bào)表等管理是優(yōu)質(zhì)的工程攪拌樓最基本的控制要求。具體注意事項(xiàng)河南聯(lián)源已經(jīng)為你總結(jié)出來了：

1.立罐時(shí)由吊車將其立起，放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上，并檢查水泥罐水平面的垂直度中，后將其支腿與預(yù)埋件焊接牢固。

2.散裝水泥車打灰前，需啟動除塵裝置，然后由車載空氣壓縮機(jī)形成壓縮空氣將粉料由進(jìn)灰管輸入罐內(nèi)。輸送過程中，除塵器振動電機(jī)工作抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止布袋堵死，發(fā)生爆倉。一旦布袋堵死，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，安全閥動作釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。當(dāng)前多數(shù)制造商在這方面都有很大的投入，但只能說還處于一種比較低的智能化狀態(tài)。

3.當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開錐體下的碟閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)啟動破拱裝置，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

4.當(dāng)螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的碟閥，防止水泥外溢，造成污染。

5.除塵器需定時(shí)清洗濾芯，防止堵塞。當(dāng)濾芯反復(fù)清洗后，無法達(dá)到除塵目的時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換做好防風(fēng)、防雷工作。

6.嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉體。

7.做好防風(fēng)、防雷工作。

混凝土攪拌站保養(yǎng)周期

混凝土攪拌站由于工作環(huán)境惡劣，很容易銹蝕或發(fā)生損壞，定期對混凝土攪拌站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常必要的。那么混凝土攪拌站該如何進(jìn)行周期性保養(yǎng)呢？

1.每次使用攪拌站前檢查

①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；

②料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；

③檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠

④檢查各潤滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤滑油。

2.每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

3.每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

4.四周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌站皮帶的張緊情況，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；

②檢查葉片，襯板的磨損情況；

③檢查上、下機(jī)架、料倉、大斜皮帶機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固，地基是否下沉；

④檢查螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。

5.每年對攪拌站檢查保養(yǎng)

攪拌站設(shè)備運(yùn)行一年，除了對1、2、3、4項(xiàng)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對其他部件進(jìn)行檢查，進(jìn)行檢查維修和更換。

混凝土攪拌時(shí)間的決定因素

混凝土攪拌時(shí)間由攪拌機(jī)和配合比決定混凝土攪拌時(shí)間(裝料完畢至卸料開始的時(shí)間)可根據(jù)攪拌物的坍落度和混凝土攪拌機(jī)的容量而定。為保證攪拌均勻，一般中、小型攪拌機(jī)混凝土攪拌時(shí)間為1-2分鐘，采用'凈漿裹石法'應(yīng)攪拌3分鐘左右。

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間較短，混凝土攪拌機(jī)，只要30秒鐘即可，總之可根據(jù)施工實(shí)際情況，經(jīng)試驗(yàn)確定。對于坍落度較小的(機(jī)械振動器搗固為1-2cm，人工搗固為2-4cm).摻用摻合料的，以及采用細(xì)砂的混凝土，可根據(jù)實(shí)際情況延長攪拌時(shí)間。

攪拌物在混凝土攪拌機(jī)中延續(xù)的時(shí)間，也就是混凝土攪拌時(shí)間為：出料容量（立方）坍落度<60mm坍落度>60mm<0.2560S45S0.75120S90S1.5150S120S