砂漿施工技術(shù)要點(diǎn)：

1、淋水處理：砌筑砂漿砌磚前要對磚淋水，否則砂漿早期強(qiáng)度會很低；

2、注意抹灰砂漿滑落：一遍砂漿上墻后一定要等其收水干燥后（手指按壓有稍硬的感覺）才能進(jìn)行第二遍砂漿層的上漿，等第二遍砂漿收水干燥后才能進(jìn)行刮平施工，否則由于漿體太軟會造成砂漿層下滑脫落及空鼓的情況（此種情況對于濕砂漿要特別強(qiáng)調(diào)）；

3、尾漿強(qiáng)度低且易出裂紋：砂漿達(dá)到初凝時(shí)間，此時(shí)砂漿和易性變差（稱為尾漿），往往工人加大量的水（有的工人會加入水泥）再進(jìn)行攪拌并批刮上墻，會出現(xiàn)砂漿強(qiáng)度低且返白，并伴隨有塑性裂紋大量出現(xiàn)的現(xiàn)象。所以一定要在砂漿達(dá)到初凝前施工上墻，合理安排施工時(shí)間以避免砂漿初凝后施工造成的質(zhì)量問題。

預(yù)拌砂漿是節(jié)能降耗的產(chǎn)品。和自拌砂漿相比，每生產(chǎn)一噸預(yù)拌砂漿可節(jié)約水泥43KG、石灰34KG、砂50KG。利用粉煤灰85KG（按平均均值計(jì)算）按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計(jì)算，可節(jié)約標(biāo)煤17.5KG，減少二氧化碳排放115KG。如扣除烘干砂所需能耗8.5KG標(biāo)煤，仍可節(jié)約煤9KG，減少二氧化碳排放90KG。

預(yù)拌砂漿是減少污染的重要措施。城市的大氣污染主要是粉塵污染，建筑工地是主要粉塵污染源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，施工揚(yáng)塵占城區(qū)粉塵排放量的22%，其中水泥使用及其相關(guān)的粉塵排放量占施工揚(yáng)塵總量的35%。因此，水泥使用過程的粉塵排放量是施工揚(yáng)塵的主要污染來源。

面層砂漿，細(xì)膩美觀

用于磚墻的底層抹灰，多用石灰砂漿或石灰灰漿；用于板條墻或板條頂棚的底層抹灰多用麻刀石灰灰漿；混凝土墻面、柱面、梁的側(cè)面、底面及頂棚表面等的底層抹灰，多用混合砂漿。中層抹灰多用混合砂漿或石灰砂漿。面層抹灰多用混合砂漿、麻刀石灰灰漿、紙筋石灰灰漿。

在容易碰撞或潮濕的地方，應(yīng)采用水泥砂漿。如地面、墻裙、踢腳板、雨篷、窗臺以及水池、水井、地溝、廁所等處，要求砂漿具有較高的強(qiáng)度、耐水性和耐久性。工程上一般多用1:2.5的水泥砂漿。

在加氣混凝土砌塊墻面上做抹面砂漿時(shí)，應(yīng)采取特殊的抹灰施工方法，如在墻面上預(yù)先刮抹樹脂膠、噴水潤濕或在砂漿層中夾一層預(yù)先固定好的鋼絲網(wǎng)層，以免日久發(fā)生砂漿剝離脫落現(xiàn)象。在輕骨料混凝土空心砌體墻面上做抹面砂漿時(shí)，應(yīng)注意砂漿和輕骨料混凝土空心砌塊的彈性模量盡量一致。否則，極易在抹面砂漿和砌塊界面上開裂。