色母粒和樹脂匹配的問題可能是載體母料選擇不當(dāng)，或者是制造商改變樹脂品種4的溫度，特別是在高壓側(cè)，由于調(diào)色劑的原因，顏色母料在機(jī)器中停留時(shí)間過長。加工過程：先檢查顏色是否與樹脂品種匹配，測量準(zhǔn)確，然后調(diào)整機(jī)器的溫度和速度。不同等級樹脂的密度和熔融指數(shù)不同，因此樹脂的性能不同，相容色母料之間存在差異，從而改變了色母粒的顏色，一般來說，只要密度和熔融指數(shù)不同，色差就不會(huì)太大，所以可以調(diào)整色母粒的顏色。

色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

我國色母粒行業(yè)一直都分類比較雜，有人放到顆粒行業(yè)，有人放到塑料行業(yè)，但是具體應(yīng)該是要怎樣來分類呢？中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)公開表示，色母粒行業(yè)應(yīng)歸類塑料制品業(yè)。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

　使用色母的六點(diǎn)好處：

　　1、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

　　2、使顏料在塑料中有更好的分散性；

　　3、保護(hù)操作人員的健康；

　　4、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；

　　5、環(huán)境干凈、不沾污器皿；

　　6、節(jié)省時(shí)間和原材料。

　決定黑色母粒質(zhì)量的三個(gè)因素是流變性和流動(dòng)性。若個(gè)色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的果也不理想。般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產(chǎn)的色母粒的流動(dòng)性能將會(huì)顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會(huì)在循環(huán)時(shí)間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終使用者會(huì)通過提高稀釋比來彌補(bǔ)，不過這種做法只會(huì)增加了色母粒的使用成本。具有小稀釋比的色母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。