膠閥漏膠以及出膠大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？     

1、膠嘴堵塞     原因：自動點膠機內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。     

解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。    

 2、膠閥滴漏     原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。    

解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制?？梢蕴娲斯ぷ鳂I(yè)，從而實現(xiàn)機械化生產(chǎn)；它的單機即可操作，簡單便利、高速準確；滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。采用的是SD卡存儲方式，可以方便資料管理及機臺間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統(tǒng)，構(gòu)成雙液全自動點膠機；可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構(gòu)成落地式點膠設(shè)備；可搭載螺絲鎖付機構(gòu)，配置成自動鎖螺絲機；可按需升級為在線機器人，同時它也可以用于各種自動化裝配；承載能力強、加工空間大。

有一種自動配比灌膠機它能夠自動化實現(xiàn)雙組份膠水的不同比例的混合出膠。此種灌膠機設(shè)備有2個料筒和2個主體泵構(gòu)成，它可以將雙液膠水分開儲存，在出膠口處混合灌膠。它與一般的灌膠機設(shè)備構(gòu)成基本一致，它是采用了氣壓和泵體控制出膠的方式。市場只有不斷更新的技術(shù)，沒有一成不變的應用，精密點膠設(shè)備智造商以市場需求為導向，以技術(shù)研發(fā)為核心，因應市場的需求，不斷攻克點膠技術(shù)難題，推出滿足更高需求的點膠機。智能化，簡單化的操作，節(jié)省人工投入，可以提高能率。這里我說一下膠水吧，普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

點膠閥：低質(zhì)量的點膠閥，放氣，生產(chǎn)精度不高，調(diào)節(jié)閥未能關(guān)實，會引發(fā)滴膠問題。膠閥運用日期過久，亦或是粘合劑本質(zhì)含有刺激性，會引發(fā)密封材料的損壞，如此一來，膠閥在關(guān)膠的情況下就會有封隙，回吸的作用極大的干擾，也會造成滴膠問題的出現(xiàn)，因此當膠閥運用日期非常久時，形成滴膠，前提換下密封材料試試。設(shè)備的滑軌和機械臂的傳輸運作方式與一般的點膠機相比有很大的靈活性。粘合劑太稀，能夠 換一樣牌子材質(zhì)較稠的粘合劑，如此難題就處理了。壓力過大，也會引發(fā)滴膠，能夠 將壓力調(diào)整過后再看。