隨著人力成本的持續(xù)增加，以及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升。我們致力于工業(yè)用自動(dòng)焊錫機(jī)器人，脈沖熱壓焊接工業(yè)設(shè)備從簡(jiǎn)單意義上說(shuō)就：是一種代替人類(lèi)工作的自動(dòng)化焊接設(shè)備。二、設(shè)定無(wú)鉛波峰焊機(jī)溫曲線依據(jù)測(cè)試的波峰焊溫度為準(zhǔn)，若不合格需做相應(yīng)修改后再測(cè)試，直到合格為止。它把人類(lèi)從重復(fù)、繁重、疲勞、惡劣的工作環(huán)境中解脫出來(lái)，是工廠焊接工藝的好幫手，是工業(yè)制造領(lǐng)域重要的生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)備，是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動(dòng)化設(shè)備，也是一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。自動(dòng)化焊接主要用于等行業(yè)的自動(dòng)焊錫作業(yè)，焊接品質(zhì)穩(wěn)定、提升效率是自動(dòng)焊接所選設(shè)備。為客戶(hù)提升生產(chǎn)效率、降低人力成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省生產(chǎn)耗材。

自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中有時(shí)錫絲會(huì)卡?。河捎诤附訙囟仍O(shè)定過(guò)低，送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來(lái)不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

解決辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

虛焊問(wèn)題：虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。

解決辦法：我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決，如果對(duì)虛焊不了解的可以具體了解自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊虛焊怎么避免?

無(wú)鉛回流焊接溫度明顯高于有鉛回流焊，對(duì)設(shè)備的冷卻功能提出了更高的要求。沒(méi)有助劑的焊錫絲是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接，這是因?yàn)樗痪邆錆?rùn)濕性，擴(kuò)展性。可控的較快冷卻速度可以使無(wú)鉛焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)更致密，對(duì)提高焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度帶來(lái)幫助。如果生產(chǎn)大熱容量的線路板時(shí)，如果僅使用風(fēng)冷方式，線路板在冷卻時(shí)將很難達(dá)到3-5度/秒的冷卻要求，而冷卻斜率達(dá)不到要求將使焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)松散，而直接影響到焊點(diǎn)的可靠性。因此，大熱容量的線路板無(wú)鉛生產(chǎn)建議采用雙循環(huán)水冷裝置，同時(shí)設(shè)備對(duì)冷卻斜率應(yīng)可以按要求設(shè)置并完全可控。