我們在使用自動焊錫機的過程中，有時候可能會遇到烙鐵頭拔不出來的情況，遇到這種情況大家不要慌，科貝自動化科技來教你該怎么處理。首先我們應該弄清楚起原因，發(fā)生這樣的事一般都是我們保養(yǎng)不當所致的，就是我們在使用完自動焊接機的時候，沒有對其上面的助焊劑加以清理所致的。在我們使用完自動焊接機的時候一般要用酒精把烙鐵頭上面的助焊劑給清理掉，這樣的話就不會出現(xiàn)烙鐵頭拔不出來的情況了?；亓骱腹に囌{整的基本過程為：確認設備性能→溫度工藝調制→SPC管控。大家都知道，在焊錫的時候，錫絲里面都會含有助焊劑的，錫絲在融化的時候我們會看到有煙霧產(chǎn)生，這就是錫絲里面的助焊劑沸騰所產(chǎn)生的，這種煙是的顆粒狀物體，里面的分子會滲透到烙鐵頭和焊筆的結合部位，久而久之就會把烙鐵頭粘到焊筆上，當溫度涼下來的時候，如果助焊劑沒有清理掉，烙鐵頭就會很難再拔下來的。

適當?shù)暮更c大小和形狀，要回流焊點有足夠的壽命，就必須確保焊點的形狀和大小符合焊端結構的要求。太小的焊點其機械強力不足，無法承受使用中的應力，甚至連焊接后存在的內應力也無法承受。而一旦在使用中開始出現(xiàn)疲勞或蠕變開裂，其斷裂速度也較快。太小的焊點其機械強力不足，無法承受使用中的應力，甚至連焊接后存在的內應力也無法承受。回流焊點的形狀不良還會造成舍重取輕的現(xiàn)象，縮短焊點的壽命期。

受控的錫流方向，受控的錫流方向也是回流焊接工藝中的重要部分。熔化的焊錫必須往所需要的方向流動，才能確保焊點的形成受控。在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象，就是和錫流方向控制有關的技術細節(jié)。

自動焊錫機能夠大量節(jié)約公司成本，在自動焊錫機作業(yè)中，一臺機器人能夠代替多名產(chǎn)業(yè)工人，一般是依據(jù)公司具體情況。自動焊錫機一天可24小時連續(xù)出產(chǎn)，別的跟著高速率焊錫技術的運用機器人焊錫，公司成本大量降低。

自動焊錫機還能夠提高商品的產(chǎn)量：自動焊錫機焊接時間短，動作敏捷自動焊錫機在生產(chǎn)過程中可不終止。這是人工很難做到的不休息。并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會受各種因素的影響，例如心情，請假，作業(yè)不認真等。在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象，就是和錫流方向控制有關的技術細節(jié)。而自動焊錫機只需要保證外部水電氣等條件，就能繼續(xù)作業(yè)。

做好了基本的焊錫前準備工作，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數(shù)據(jù)校準就行。一般來說建議首先做預焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數(shù)來控制，真正達到自動化焊錫的目的。