使用點(diǎn)膠設(shè)備的時(shí)候，在用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時(shí)要使用點(diǎn)膠閥的時(shí)候，至少要考慮以下三個(gè)方面：點(diǎn)膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應(yīng)用。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動(dòng)膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點(diǎn)、膠線等不同點(diǎn)膠量需求的應(yīng)用，情況復(fù)雜多樣。氣動(dòng)閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。在理解點(diǎn)膠閥如何使用及其如何與所點(diǎn)膠的材料接觸后，選擇一款合適的點(diǎn)膠閥就容易多了。

市場只有不斷更新的技術(shù)，沒有一成不變的應(yīng)用，精密點(diǎn)膠設(shè)備智造商以市場需求為導(dǎo)向，以技術(shù)研發(fā)為核心，因應(yīng)市場的需求，不斷攻克點(diǎn)膠技術(shù)難題，推出滿足更高需求的點(diǎn)膠機(jī)。

隨著電子元器件、半導(dǎo)體芯片更智能化精密化，噴射技術(shù)是快速而地噴射眾多膠體的方式，應(yīng)用于電子芯片點(diǎn)膠封裝、smt點(diǎn)膠、相機(jī)模組封裝、錫膏涂布等工藝。噴射式點(diǎn)膠機(jī)使用德國技術(shù)的新型噴膠閥Lerner品牌噴射閥，非接觸式噴射模式，噴射技術(shù)比以前更快更簡單。如果是用于高粘度流體的微型膠點(diǎn)施膠應(yīng)用，則推薦使用電動(dòng)螺旋閥。

齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個(gè)齒輪裹脅流體進(jìn)行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個(gè)過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動(dòng)的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動(dòng)的，這個(gè)需要有一點(diǎn)點(diǎn)概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個(gè)角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實(shí)際上，打出的量會(huì)稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進(jìn)，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴(yán)重;還有一個(gè)是流體粘度， 跟灌膠機(jī)關(guān)聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴(yán)重，這個(gè)好理解哈，這個(gè)時(shí)候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。膠量調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)鐘向下轉(zhuǎn)動(dòng)為減小膠量，逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)為加大膠量。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會(huì)對泵的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響

雙液點(diǎn)膠機(jī)是點(diǎn)膠機(jī)的一種。于其他形式的點(diǎn)膠機(jī)相比較，所不同的就是所應(yīng)用的膠水不一樣，所應(yīng)用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的創(chuàng)新。在出膠控制方面采用了更加復(fù)雜的工藝形式，自動(dòng)化智能化的操作模式，為點(diǎn)膠提供了很大的方便。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動(dòng)化點(diǎn)膠而設(shè)計(jì)的時(shí)，這種現(xiàn)象更加突出。雙液混合點(diǎn)膠粘結(jié)效果較單液點(diǎn)膠效果好，且根據(jù)不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時(shí)間，從而更利于產(chǎn)線生產(chǎn)的需要。

每次灌完膠后要及時(shí)清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點(diǎn)膠時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)膠水點(diǎn)不出來的現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時(shí)，會(huì)造成多種膠水混合，使正在點(diǎn)的膠，進(jìn)而出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象！隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。