點(diǎn)膠壓力設(shè)定非常重要，高速點(diǎn)膠機(jī)的壓力會構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過小會泄漏點(diǎn)的問題，泄漏點(diǎn)可能是間歇性的點(diǎn)膠條件可能達(dá)不到產(chǎn)品所需的點(diǎn)膠過程，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低和操作效率低。

　　膠水粘度選擇在包裝精度，包裝附著力和整體包裝質(zhì)量中起著至關(guān)重要的作用，因此膠體的粘度是包裝過程中點(diǎn)膠需求。

　　在使用高速點(diǎn)膠機(jī)包裝實(shí)現(xiàn)包裝過程的過程中，找到操作膠體粘度的每個有用步驟，膠體一直是流體處理設(shè)備制造商和所有急需的生產(chǎn)線，然后高速點(diǎn)膠機(jī)制造商介紹了膠體異常粘度的解決方案。

　隨著工業(yè)自動化消費(fèi)的不斷引入和改進(jìn)，點(diǎn)膠消費(fèi)逐漸采用自動點(diǎn)膠設(shè)備。以下小編為您介紹了點(diǎn)膠設(shè)備選型方法，您可以根據(jù)您的產(chǎn)品特點(diǎn)和點(diǎn)膠工藝要求選擇合適的自動點(diǎn)膠設(shè)備：

　1。產(chǎn)品點(diǎn)膠軌道：直線線，點(diǎn)，圓等，不同的膠水軌道選擇不同的點(diǎn)膠設(shè)備。對于產(chǎn)品上的一輪膠水，您可以選擇圓形點(diǎn)膠機(jī)，其他點(diǎn)膠軌道選擇FY-T系列臺式自動點(diǎn)膠設(shè)備。

2。產(chǎn)品點(diǎn)膠范圍：點(diǎn)膠范圍的大小決定了自動點(diǎn)膠設(shè)備的行程。如果產(chǎn)品點(diǎn)膠范圍為300 * 300mm，點(diǎn)膠設(shè)備選型系列也存在差別。

　　3。產(chǎn)品點(diǎn)膠位置精度：當(dāng)點(diǎn)膠位置要求精度在0.05mm以外時，選擇步進(jìn)式同步帶驅(qū)動點(diǎn)膠機(jī)。當(dāng)位置精度較高時必須影響伺服螺桿式自動型點(diǎn)膠設(shè)備。

　點(diǎn)涂工藝  所謂的點(diǎn)涂工藝是通過點(diǎn)膠機(jī)將貼片的粘合點(diǎn)涂到印刷電路板的區(qū)域。  壓力和時間是點(diǎn)涂布的重要參數(shù)，需要控制膠點(diǎn)的大小和拖尾。拖尾也隨著貼片的粘度而變化，改變壓力可以改變膠點(diǎn)的大小。  掛線或尾部導(dǎo)致貼片粘合劑的“尾部”延伸到元件的基板表面之外的下一個位置，并且貼片粘合劑覆蓋電路板的焊盤，這將導(dǎo)致焊接不良。  通過對點(diǎn)膠系統(tǒng)進(jìn)行一些調(diào)整，可以減少拖尾現(xiàn)象。  例如，減小電路板和噴嘴之間的距離，點(diǎn)涂工藝采用較大直徑和較低氣壓的噴嘴開口有助于減少電線懸掛。7、操作膠水時要對膠水有了解，使用的情況，怎么能正常使用，這樣才好正常操作。  如果點(diǎn)膠方法是加壓的(這是常見的情況)，粘度和受限流速的任何變化都會降低壓力，導(dǎo)致流速降低，從而改變點(diǎn)膠的尺寸。