接觸過led行業(yè)的人或許都可以猜測到，LED熒光粉的點膠對點膠機的點膠工藝要求是很高的，點膠機氣壓的大小直接影響著點膠機膠量的變化，據(jù)了解現(xiàn)在市場上的點膠機大多都屬于計量式的，它們的點膠度只能達到熒光粉精度要求的萬分之一，所以現(xiàn)在市場上的點膠機根本滿足不了led行業(yè)產(chǎn)品的點膠。在確定具有接觸表面的適當點膠頭后，必須嘗試找到合適的空氣壓力。

應用到led行業(yè)中需要突破哪些技術？

　   1、點膠時間沒法控制;

　　2、點膠機氣壓隨外界氣壓變化而變化;

　　3、針筒內(nèi)膠量的不穩(wěn)定性;

　　4、點膠過程中針頭帶膠;

　　5、點膠機會受室內(nèi)溫度的變化而變化;

　　6、點膠過程中熒光粉易沉淀;

　　7、點膠機膠水粘度隨時間變化而變化;

　　8、多次膠量調(diào)配影響點膠質量;

　　9、點膠設備支架變形;

　　10、人力成本高;

如今，LED封裝市場前景良好，國內(nèi)LED巨頭進一步擴大生產(chǎn)能力而購買配套設備，市場上的LED封裝設備包括：固晶機，焊線機，點膠機和膠水灌裝機。　十年前，LED封裝市場被外國品牌壟斷，只有少數(shù)臺灣品牌能夠站在同一水平，市場上幾乎沒有國內(nèi)品牌的固晶機，線焊機，自動點膠機等點膠設備。直到近國內(nèi)包裝市場發(fā)生了變化。在過去的五年里LED封裝市場現(xiàn)在告別了國外品牌，而國內(nèi)品牌也沒有立足之地。　無論工藝流程仍然是芯片質量，封裝器件功能還是封裝過程中的控制，都會直接影響LED封裝。自動點膠特點在于能夠適用于低粘度液體的微量放電，如厭氧，瞬間膠和快干膠。因此LED封裝注意事項的了解十分重要，在使用自動點膠機以及膠水點膠機和其它包裝設備進行涂覆的過程中，必須準確掌握每個關鍵點，因此工廠需要保持穩(wěn)定和適當?shù)臍鈮海源_保良好的附著力。

很多類型的半成品需要應用精密而高速的點膠技術以適用于邊緣上膠的工作中，包括了手機框涂膠與金屬扣涂料等批量生產(chǎn)制造需要用特殊款的高速點膠機用于上膠，中制推薦使用高速點膠機中具備視覺功能的可視化點膠機作為上膠標準設備，以視覺檢測裝置實行功能定位，所控制的路徑均勻而穩(wěn)定，批量對手機框與金屬扣的邊緣上膠的應用好，所以這款特殊的點膠機用于控制上膠均勻且控膠效果強。據(jù)個人經(jīng)驗所知，點膠量的大小不能超過焊點之間間距的一半，大家可以按照這個標準根據(jù)實際情況而定。

　自動填充點膠機有著上手簡單適用范圍等應用特點，采用控制板編程調(diào)整涂膠填充的路徑，方便清楚地編程涂膠軌跡，包括平面或立體圖形的路徑涂覆都適用，所以在電纜填充膠環(huán)節(jié)存在可行性，支持用USB導入程序控制填充密封膠量，精密雙導軌的傳動控制涂膠的持續(xù)穩(wěn)定性遠勝其它設備的應用，使自動填充點膠機在電纜填充膠的環(huán)節(jié)愈發(fā)重要，整體的電纜頭經(jīng)過填充膠后涂膠防水的作用凸顯，因此這款設備還能控制膠料完成諸如燈具密封或其它類型的填充密封中?，F(xiàn)在社會提倡的是節(jié)能減排，所以自動點膠機設備在運作和能源這兩個方面要比傳統(tǒng)的點膠機好很多，傳統(tǒng)的點膠機不僅安裝成本高，使用起來耗時耗力，還會大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。