木托盤制作四步法，通過專業(yè)化流水線作業(yè)，將木托盤的制作程式化，從而更加科學(xué)和節(jié)省人力，財力和物力，并且保證質(zhì)量和交貨周期。

下面簡單介紹一下這四步法的具體步驟。

一、木托盤制作之選 材

木托盤的原材料一般都是松木、杉木或者一些復(fù)合木材構(gòu)成，其松木較好

。木材原料也根據(jù)地方的不同，材質(zhì)也不一樣。例如南方木材，因為南方的氣候濕度大，木材的水分比較多，因此不僅在木托盤重量上還有在防腐方面比較差；而北方氣候干燥，濕度小，木材干燥，容易裂變。

木材烘干設(shè)備用簡略易懂的話來說，它就是一種專門烘干木材的設(shè)備，具有很大的烘干產(chǎn)值，選用的材料也是上好的材料，具有許多的優(yōu)點，下面就給我們介紹一下設(shè)備的好處：自動化烘干，保證了烘干質(zhì)量。避免了鍋爐爆、烘干窯發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險。

減少了鍋爐工，不需要延聘專門司爐工的薪酬。設(shè)備不需要進行環(huán)評，避免了排放構(gòu)成的開支。不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用。升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先r行者，做有社會責(zé)任的環(huán)保型企業(yè)。

木材烘干設(shè)備的工作流程：

  木材烘干設(shè)備在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；操作人員必須真實記錄實時室內(nèi)干濕球溫度與含水率數(shù)據(jù)，為烘干工藝的調(diào)整提供真實可靠的依據(jù)。另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度，干燥時間快。自動排水，自動加熱木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，真空負壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，木材烘干機解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。