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滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進(jìn)料板和傳動(dòng)組織等組成(見圖5)。其作業(yè)原理:水泥從輸送管道經(jīng)進(jìn)料口、進(jìn)料板到永磁滾筒,經(jīng)過磁選區(qū)時(shí), 其間鐵磁性物質(zhì)被吸附在圓筒外表,由于自動(dòng)電磁除鐵器高速交變磁場(chǎng)的效果使磁性物質(zhì)與物料團(tuán)聚、分散,磁性物質(zhì)在圓筒外表作磁滾翻至無磁區(qū),在滾筒滾動(dòng)的慣性力與自身重力效果下, 從出鐵口排出,水泥經(jīng)由出料口抵達(dá)下一作業(yè)區(qū)域。該磁選機(jī)的缺點(diǎn)是為了進(jìn)步分選效率,一般需加長滾筒,從而占地面積較大。結(jié)果表明:遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng),隨之被輸運(yùn)至泵出口。
鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器
該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式,結(jié)構(gòu)新穎。該機(jī)主要由不銹鋼管道、自動(dòng)電磁除鐵器傳動(dòng)系統(tǒng)、磁鏈(一組一組的)和觀察窗等組成,使用多組運(yùn)動(dòng)磁組獲取鐵雜質(zhì)。鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器一般串接于傾角45°~70°的水泥輸料管道中,當(dāng)水泥流經(jīng)該除鐵器時(shí),水泥中混有的鐵磁性物質(zhì)被吸附在磁系作業(yè)倉的不銹鋼管道下壁上, 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口,完成與物料別離。在出鐵口處,因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向離開,空隙的增大,自動(dòng)電磁除鐵器鐵磁性物質(zhì)上的吸力越來越小直至喪失,這時(shí),在重力的效果下從出鐵口排出,完成物料的自動(dòng)除鐵。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場(chǎng)且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。
自動(dòng)電磁除鐵器
自動(dòng)電磁除鐵器
前蘇聯(lián)學(xué)者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質(zhì),在液固流化床外側(cè)施加由頻率為50 Hz 交流電發(fā)生的交變磁場(chǎng),調(diào)查不同的試驗(yàn)條件下,顆粒的流化特點(diǎn)。A C LUA 等根據(jù)單絲對(duì)磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場(chǎng)進(jìn)行磁力別離的模型。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒- 壁面磕碰模型,將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數(shù)積分法處理顆粒與潤滑壁面磕碰模型的長處結(jié)合起來,引進(jìn)壁面粗糙度對(duì)受阻顆粒湍流影響的機(jī)制。為了解決這一問題,在球磨機(jī)排礦端安裝了弧形除鐵器,并對(duì)使用效果進(jìn)行了調(diào)查。
濰坊鑫利特建立了自動(dòng)電磁除鐵器自動(dòng)電磁除鐵器試驗(yàn)臺(tái),對(duì)磁性顆粒在高梯度磁場(chǎng)的動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,自動(dòng)電磁除鐵器成果表明: 減小氣溶膠流量,添加外加均勻磁場(chǎng)的磁通密度,選用飽和磁化強(qiáng)度大的鐵磁性金屬絲組成格柵,減小金屬絲的直徑和添加格柵的排數(shù)都可以使格柵對(duì)顆粒物的捕集才能得以進(jìn)步。自動(dòng)電磁除鐵器選用歐拉雙流體模型辦法,用一階隱式k - ε 雙方程湍流模型和相耦合SIMPLE 算法,運(yùn)用FLUENT 軟件對(duì)磁流化床氣、固兩相流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模仿,然而在流化床上所加的外磁場(chǎng)是運(yùn)用UDF ( User Define Function) 在動(dòng)量方程的源項(xiàng)中加入磁場(chǎng)界說式的,而磁場(chǎng)的散布是強(qiáng)非線性的,運(yùn)用磁場(chǎng)界說式存在一定誤差,這就使得其成果和實(shí)踐偏差較大。文中利用歐拉- 歐拉雙流體模型,選用湍流模型,考慮外磁場(chǎng)的效果下液固耦合,通過COMSOLMultiphysics 軟件數(shù)值模仿,分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性,證明永磁除鐵器裝置的可行性。目前關(guān)于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結(jié)構(gòu)方面,缺乏對(duì)其實(shí)際使用狀況的研討。
電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)組成及特色
自動(dòng)電磁除鐵器結(jié)構(gòu)及特色
RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風(fēng)冷式,它選用新式導(dǎo)熱及絕緣資料,具有獨(dú)特的磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計(jì)。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經(jīng)用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強(qiáng)、除鐵率高。整套設(shè)備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)套件、吊具等組成。第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導(dǎo)體的溫度大體就確定了。
自動(dòng)電磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機(jī)頭方位時(shí),運(yùn)用焊接好的槽鋼渠道固定在機(jī)架上,然后將除鐵器平放在平臺(tái)上,自動(dòng)電磁除鐵器運(yùn)用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯(lián)巷方位時(shí),人工運(yùn)用手動(dòng)葫蘆將設(shè)備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。送機(jī)中部方位裝置: 根據(jù)我礦井下實(shí)踐狀況順槽膠帶機(jī)自動(dòng)電磁除鐵器均裝置在皮帶機(jī)一聯(lián)巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時(shí)收回。在運(yùn)送機(jī)機(jī)頭方位裝置: 根據(jù)我礦井下實(shí)踐狀況順槽膠帶機(jī)除鐵器均裝置在皮帶運(yùn)送機(jī)頭的正上方。便于機(jī)頭司機(jī)及時(shí)發(fā)現(xiàn)除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。文中研討內(nèi)容涉及磁-流-固耦合的多場(chǎng)耦合,旨在考察多場(chǎng)耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動(dòng)力學(xué)行為。